[发明专利]有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光器件的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道（LUMO），而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道（HOMO）。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。

在传统的发光器件中，器件内部的光只有18%左右是可以发射到外部去的，而其他的部分会以其他形式消耗在器件外部，界面之间存在折射率的差（如玻璃与ITO之间的折射率之差，玻璃折射率为1.5，ITO为1.8，光从ITO到达玻璃，就会发生全反射），引起了全反射的损失，从而导致整体出光性能较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种出光效率较高的有机电致发光器件及其制备方法。

一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、光取出层、阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极，所述光取出层的材料包括主体材料及掺杂在所述主体材料中的客体材料，所述主体材料选自二氧化铪及二硼化铪中的至少一种，所述客体材料选自二氧化镨、三氧化二镨、三氧化镱及氧化钐中的至少一种，所述客体材料与所述主体材料的质量比为1:20~3:10，所述阳极的材料为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物。

在其中一个实施例中，所述光取出层的厚度为50nm~200nm，所述阳极的厚度为80nm~300nm。

在其中一个实施例中，所述玻璃基底的折射率为1.8~2.2。

在其中一个实施例中，所述发光层的材料选自4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亚萘基蒽、4,4'-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-联苯及8-羟基喹啉铝中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述空穴传输层的材料选自1，1-二[4-[N，N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷、4,4',4″-三(咔唑-9-基)三苯胺及N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-联苯二胺。

一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤：

在玻璃基底表面电子束蒸镀制备光取出层，所述光取出层的材料包括主体材料及掺杂在所述主体材料中的客体材料，所述主体材料选自二氧化铪及二硼化铪中的至少一种，所述客体材料选自二氧化镨、三氧化二镨、三氧化镱及氧化钐中的至少一种，所述客体材料与所述主体材料的质量比为1:20~3:10，所述阳极的材料为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物；

在所述光取出层表面磁控溅射制备阳极，所述阳极的材料为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物；及

在所述阳极的表面依次蒸镀制备穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极。

在其中一个实施例中，所述光取出层的厚度为50nm~200nm，所述阳极的厚度为80nm~300nm。

在其中一个实施例中，所述玻璃基底的折射率为1.8~2.2。

在其中一个实施例中，电子束蒸镀光取出层时的能量密度为10W/cm²~l00W/cm²。

在其中一个实施例中，所述玻璃基底在电子束蒸镀制备光取出层前用蒸馏水、乙醇冲洗干净后，放在异丙醇中浸泡1小时~12小时。

上述有机电致发光器件及其制备方法，在阳极与玻璃基底之间制备光取出层，使用铪的化合物与镧系的镨氧化物进行掺杂，铪的化合物的高透射波段宽（在200nm～10μm透过70%以上），高折射率（折射率大于2.0），可对光进行有效的折射与反射，同时，与阳极折射率较匹配，可避免界面的全反射现象，镧系的镨氧化物稳定性高，成膜性较好可提高光取出层的稳定性，从而有机电致发光器件的出光效率较高；同时，有效避免了ITO中的金属离子向玻璃基底的扩散，从而有机电致发光器件的寿命较长。

附图说明

图1为一实施方式的有机电致发光器件的结构示意图；

图2为一实施方式的有机电致发光器件的制备方法的流程图；

图3为实施例1制备的有机电致发光器件的电流密度与流明效率关系图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对有机电致发光器件及其制备方法进一步阐明。