[发明专利]中间包覆盖剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种中间包覆盖剂，具体地讲，涉及一种用于高铝钢的中间包覆盖剂。

背景技术

传统的中间包在连铸过程中是个过渡容器，只起到均匀钢水成分和温度以及降压、分流钢水、去除夹杂物的作用。随着对钢质量要求的日益提高，人们对钢的生产流程中钢水精炼的位置提出了新的看法，即把中间包作为钢包和结晶器之间的一个精炼反应器，以进一步提高铸坯质量。其中，在采用中间包精炼钢水的过程中，中间包覆盖剂起着重要的作用。

对于铝含量为大约1.5％-2.5％的高铝钢的中间包精炼，钢水中的铝易与覆盖剂(尤其是覆盖剂中SiO₂)或耐火材料发生还原反应，使钢水中Si含量超标并生成大量Al₂O₃夹杂物，导致水口堵塞、钢液污染，甚至使覆盖剂的物理化学性质发生改变，降低覆盖剂冶金功能。此外，钢中的铝与覆盖剂反应会造成钢水中的铝含量降低而使产品质量下降。因此，为了避免出现上述问题，在中间包精炼高铝钢钢水过程中，所使用的覆盖剂应该具备如下功能：(1)有效吸附钢水中非金属夹杂物和细小耐火材料颗粒以净化钢水；(2)隔绝空气以防止钢水被氧化；(3)绝热保温以减少钢水温度损失；(4)具有较低的二氧化硅含量以避免造成钢水增硅。

然而，目前通常使用的中间包覆盖剂不能同时满足上述功能。例如，虽然碱性中间包覆盖剂能够有效地吸附钢水中的Al₂O₃夹杂物等，但其保温效果不好而易造成钢水结壳；再例如，虽然酸性中间包覆盖剂具有较好保温效果，但其不能有效地净化钢水中的夹杂物。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种用于高铝钢钢水的中间包精炼的中间包覆盖剂。

根据本发明的一方面，中间包覆盖剂包括：下层覆盖剂，位于钢水上并接触钢水，下层覆盖剂按重量百分比计包含40％-50％的CaO、25％-35％的Al₂O₃、1％-8％的MgO、小于5％的SiO₂、1％-10％的CaF₂、1％-5％的Na₂O以及余量不可避免的杂质；中层覆盖剂，位于下层覆盖剂上，中层覆盖剂包括镁砂基空心颗粒；上层覆盖剂，位于中层覆盖剂上，上层覆盖剂按重量百分比计包含88％-94％的SiO₂、1％-4％的C以及余量的不可避免的杂质。

根据本发明的实施例，中层覆盖剂由镁砂基空心颗粒构成。

根据本发明的实施例，中间包覆盖剂按重量百分比计可以包含40％-75％的下层覆盖剂、15％-25％的中层覆盖剂和10％-35％的上层覆盖剂。

根据本发明的实施例，中间包覆盖剂按重量百分比计可以包含50-60％的下层覆盖剂、16-22％的中层覆盖剂和20-30％的上层覆盖剂。

根据本发明的实施例，下层覆盖剂按重量百分比计可以包含44-48％的CaO、27-32％的Al₂O₃、4-8％的MgO、小于5％的SiO₂、4-10％的CaF₂、3-5％的Na₂O以及余量不可避免的杂质。

根据本发明的实施例，下层覆盖剂的熔点可以为1280℃-1320℃，粘度可以为1.5dPa.s-5.5dPa.s。

根据本发明的实施例，下层覆盖剂的粒度可以为1mm-5mm。

根据本发明的实施例，镁砂基空心颗粒按重量百分比计可以包含2％-12％的SiO₂、2％-10％的CaO、65％-80％的MgO、1％-10％的Al₂O₃、1％-4％的C以及余量的不可避免的杂质。

根据本发明的实施例，镁砂基空心颗粒按重量百分比计可以包含2-8％的SiO₂、4-8％的CaO、74-80％的MgO、2-8％的Al₂O₃、1-3％的C以及余量的不可避免的杂质。

根据本发明的实施例，中层覆盖剂的粒度可以为0.5mm-1.0mm。

根据本发明的实施例，上层覆盖剂按重量百分比计可以包含91-94％的SiO₂、1.5-3％的C以及余量的不可避免的杂质。