[发明专利]一种制备电镀用锌粒的设备及方法

权利要求书

1.一种制备电镀用锌粒的设备，其特征在于：

锌粒制备设备的构成：

锌粒制备设备由锌熔化炉（1）、恒温箱（2）、石墨滴粒锅（3）、圆环接粒器（4）和接料斗（5）构成；

锌熔化炉：由炉体和炉腔及加热装置构成，并设有锌液出口；

恒温箱：由箱体、锌容器和保温体构成，锌容器底部设有锌液流出管；

石墨滴粒锅：石墨滴粒锅底部设有三排直径为1.0-1.2mm的滴注孔（3.2），每排均匀分布5-8个，孔间距为20-25mm，石墨滴粒锅上装有两段加热器；其中在石墨滴粒锅侧部装有电阻丝（3.1），用于加热锌液和温度控制；其中在石墨滴粒锅底部，与每排滴注孔的20mm处并排装有加热棒（3.3），用于加热滴注孔和温度控制；

圆环接粒器：圆环接粒器由轴承支架（4.3）支撑在水平地面上，圆环接粒器上设置有均匀分布的挡料板（4.1）和传动机构（4.2）；

圆环接粒器接料表面下设有水循环管（4.4）和压力旋转接头（4.5）；

圆环接粒器在接收锌滴过程中，圆环接粒器在接粒器底部传动机构作用下进行匀速转动，保证滴注的锌粒不重叠；

水循环管和压力旋转接头对圆环接粒器进行水循环冷却，并在圆环接粒器内的顶部接一排或多排开一定数量喷射小孔的水管，能够高效迅速对圆环接粒器表面降温；

圆环接粒器上方放置2-4个石墨滴粒锅同时进行滴注；

锌粒冷却后，在挡料板的作用下，进入到中间放置的接粒斗中；

锌化炉、恒温箱、石墨滴粒锅内的温度由PLC温度控制器控制。

2.一种制备电镀用锌粒的方法，其特征是：

锌粒制备过程：

锌锭加入到锌熔化炉中加热后熔化成为液态锌，液态锌加入到恒温箱中恒温，然后经过石墨滴粒锅滴成锌粒，锌粒流入到圆环接粒器中，经过冷却、收集和筛分工序，获得电镀锌粒成品；筛分后的不合格锌粒经收集，作为原料使用；而经过锌熔化炉后掉落的锌液进行回收锌，重新作为锌锭原料进行制备电镀锌粒使用；

具体过程如下：

1）、原料锌熔化过程：原料锌锭进入锌熔化炉熔化后，锌液达到450-500℃时，通过锌包加入到恒温炉内保持恒温；

2）、锌液恒温、熔滴过程：恒温箱内锌液温度保持在430-450℃，锌液经溜斗进入石墨滴粒锅中，当石墨滴粒锅中的锌液高度达到200-300mm时，加热并控制石墨滴粒锅的锅体和滴注孔温度，当滴注孔滴粒温度在425-430℃时，锌液开始滴注；

3）、锌粒的接收冷却收集过程：锌液通过石墨滴粒锅的滴注孔滴落到距石墨滴粒锅滴孔距离为20-30mm的圆环接粒器接粒表面，圆环接粒器匀速旋转进行接收和收集锌粒；圆环接粒器旋转转数为20-80rpm，待锌粒冷却成型后，在圆环接粒器上的挡料板作用下，收集进入圆环接粒器中间放置的接粒斗中；圆环接粒器表面温度通过水循环管和压力旋转接头进行水循环冷却，保持圆环接粒器接粒表面温度在60℃以下。