[发明专利]一种45°O型密封圈模具及其加工方法

权利要求书

1.一种45°O型密封圈模具，主要由上模板（1）、下模板（2）、凸模（5）及凹模（4）组成，其特征在于：所述凸模（5）置于上模板（1）上的凸模安装孔（51）内，凹模（4）置于下模板（2）上的凹模安装孔（41）内，上模板（1）和下模板（2）通过置于定位销孔（31）内的定位销（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种45°O型密封圈模具，其特征在于：所述凸模（5）下部为45°斜面，在斜面上设有密封圈上型腔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种45°O型密封圈模具，其特征在于：所述凹模（4）上部为45°斜面，在斜面上设有与密封圈上型腔（7）相匹配的密封圈下型腔（8），密封圈上型腔（7）与密封圈下型腔（8）组合成一个完整的密封圈型腔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种45°O型密封圈模具，其特征在于：所述下模板（2）上设有测温孔（9）。

5.一种实现如权利要求1所述的45°O型密封圈模具的加工方法，其特征在于：采用数控车床结合MAZATROL程序编写完成模具的加工，其具体加工方法步骤如下：

a、计算45°O型密封圈模具的型腔D_中：根据待加工O型密封圈的小径D_内和截面直径d计算出45°O型密封圈模具的型腔如下：

D_中=（D_内+d）×（1+δ）；

b、备料：凸模（5）及凹模（4）采用45#钢棒材料加工，钢棒外径在D_中+40mm～D_中+45mm之间，上模板（1）及下模板（2）采用20～25mm厚的钢板加工，安装孔大于D_中+10mm；

ｃ、设计制造适合数控车床设备使用的45°装刀刀杆，使用镗刀刀座并设计制造45°镗刀刀柄；

ｅ、修改数控车床设备参数U36拓展45°O型密封圈模具型腔小径的加工范围。

6.根据权利要求5所述的一种45°O型密封圈模具的加工方法，其特征在于：所述钢棒在长度方向上留有夹头。

7.根据权利要求5所述的一种45°O型密封圈模具的加工方法，其特征在于：所述45°O型密封圈模具的密封圈型腔截面直径由高速钢R刀低速车削形成。

8.根据权利要求5或7所述的一种45°O型密封圈模具的加工方法，其特征在于：所述R刀需在砂轮上刃磨后留2～3mm,再采用细油石研磨到尺寸、光度。

9.根据权利要求5或7所述的一种45°O型密封圈模具的加工方法，其特征在于：所述R刀与45°O型密封圈模具的45°斜面垂直。