[发明专利]模压成型连续化生产设备

说明书

本发明提供了一种模压成型连续化生产设备，其包括并行的用于传送模具的第一轨道和第二轨道（本发明中，也将第一轨道和第二轨道统称为“并行轨道”），在并行轨道的一端设置有蒸养室；在另一端设置有能够与第一轨道和第二轨道对接的横移车，横移车位于与并行轨道垂直的横移车轨上，以使横移车可以从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置。本发明提供的模压成型连续化生产设备，实现了连续化、自动化生产，操作者劳动强度低，大幅提高了生产效率、并明显降低生产成本；适用于任意塑性物质的加工、以及任意流体或半流体状态物质的加工。

技术领域

本发明涉及一种通过压力和模具进行材料成型的设备，尤其涉及一种用于流体或半流体材料模压成型的连续化生产设备。

背景技术

材料的模压成型，一般指的是将材料在闭合模腔内加压(或者还包括加热)固化成型的加工方法，在材料领域中广为应用，包括用于塑料、橡胶、水泥、以及复合材料的成型。一般步骤包括：将原料灌浆到模具中，压制，或者还包括蒸养步骤，然后脱模成型，整个过程劳动强度很大，因此，需要实现生产的自动化。

中国专利CN1125171A公开了一种模压设备，模具台位于模压头的下方，模压头朝着模具台往复运动，振动装置告诉冲击模具台，使模具振动，然后，模具台落下，脱模取出产品。可用于制作各种模塑产品，如铺砌石料、砖块、铺砌平板以及各种混凝土制品，可实现加工自动化。

PCT专利申请WO99/25925A1公开了一种联系模板式灌料成型机，在长形机台上设置若干平行排布的模具，原料浆填满模腔内，持续灌料，挤压密集脱水成型，可一次制备大量所需成品。

中国专利CN2551429Y公开了一种环形生产线，沿生产线设置振动装置、工作车，工作车上放置模具，在振动装置上方灌浆，工作车由动力车推动前进，前进一段时间后，凝固脱模，然后模具重新置于环形轨道的工作车上。

中国专利CN2704466Y公开了一种石膏板的自动化生产线成型设备，上皮带上设置压模，主皮带上设置翻模装置，并且设置灌浆供料装置。

上述的现有技术某种程度上实现了自动化生产的目的，但是，只能满足生产流程较为简单的工艺，随着目前材料科学和材料技术的发展，材料成型工艺的步骤更加复杂，上述现有技术已不能满足自动化和连续化生产的需要。

发明内容

针对目前模压成型生产设备自动化、连续化不足的问题，本法发明提供了一种模压成型连续化生产设备，从准备模具、布料、模压、蒸养至脱模完全实现连续化和自动化生产，生产效率高，而且节省大量的人力。

因此，本发明的是提供一种模压成型连续化生产设备，其包括并行的用于传送模具的第一轨道和第二轨道(本发明中，也将第一轨道和第二轨道统称为“并行轨道”)，在并行轨道的一端设置有蒸养室；在另一端设置有能够与第一轨道和第二轨道对接的横移车，横移车位于与并行轨道垂直的横移车轨上，以使横移车可以从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置。

其中，在第一轨道上方，按照横移车至蒸养室方向，按顺序设置有布料设备和压实设备。

并且，至少在布料机和压实设备之间的轨道部分，还可以设置有用于振动模具的振动装置。

所述蒸养室可以是设置有一个或多个容纳空间，每一个容纳空间均可以独立地为一层或多层结构。

其中，横移车轨可以是至少一根，优选为至少两根，并优选为位于横移车的两端；更优选为三根横移车轨，并优选为分别位于横移车的两端和中间位置。

根据本发明所述模压成型连续化生产设备的第一种优选实施例，在并行轨道与蒸养室之间，设置有搬运车，搬运车上设置有一端能够与第一轨道和第二轨道对接的运输轨道，运输轨道的另一端对接蒸养室。

其中，搬运车位于与并行轨道垂直的搬运车轨上，以使搬运车带动运输轨道从与第一轨道对接的位置横移至与第二轨道对接的位置。