[发明专利]一种烟叶调制加工方法

说明书

技术领域

本发明属于卷烟制造技术领域，涉及一种烟叶调制加工方法。

背景技术

现有技术中，从田间采收的烟叶，要经过初烤加工（变黄期、定色期和干筋期），梗、叶分离，叶片复烤和烟梗复烤工艺后才能形成适合卷烟工业需要的片烟和烟梗。烟叶初烤加工是为了使烟叶在适宜的温湿度条件下，通过生物酶的作用，促使烟叶内碳水化合物和叶绿素的分解和转化，并将出现的优良性状固定下来，防止变化过度而影响烟叶品质。叶片复烤和烟梗复烤是将片烟和烟梗加工成卷烟工业储存需要的含水率。

田间采收的烟叶含水率在90％左右，经过初烤加工后（变黄期、定色期和干筋期），含水率降到18％左右，然后进行梗、叶分离，烟叶含水率达22％左右时再进行叶片复烤（含水率11％-13％）和烟梗复烤，使叶片的含水率降低到11％-13％，烟梗的含水率降低到10％-13％，形成适合卷烟工业需要的片烟和烟梗。

随着世界能源储备的进一步减少，以及集约化、品质均质化生产的需要，现有烟叶调制加工方法表现出以下缺点：一是初烤加工环节周期长，要经过变黄期、定色期和干筋期三个阶段；二是先初烤加工后，烟叶水分降低过多，而在在梗、叶复烤环节，则需要重新适当增加烟叶的含水率和提升温度才能满足复烤加工的需要，造成能源的浪费。

发明内容

针对现工艺的上述不足，本发明的目的是提供一种新的烟叶调制加工方法，该方法不仅能完全满足烟叶调制加工的质量要求，而且能大幅缩短加工周期，降低加工成本，减少资源浪费。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种烟叶调制加工方法，包括以下步骤：将采收的烟叶进行梗、叶分离，烟梗直接进行复烤，叶片初烤加工至定色期后再进行复烤，制成卷烟所需的片烟和烟梗。

所述叶片初烤加工包括两个阶段：第一阶段是将叶片在36-40℃烘烤50-60小时至叶片变黄；第二阶段是将叶片在55-65℃烘烤35-45小时使叶片定色。

所述烟梗复烤是将烟梗在95-105℃烘烤20-25分钟，使烟梗含水率达10％-13％；所述叶片复烤是将烟叶在80-90℃烘烤8-10分钟，使叶片含水率达11％-13％。

田间采收的烟叶水分高达90％左右，本发明将其直接进行梗、叶分离，叶片和烟梗含水率基本不变。由于烟梗已经分离，叶片的初烤加工不需要再经过干筋期，按照现初烤加工的变黄期和定色期工艺技术参数执行，初烤加工后叶片含水率22％左右，满足现叶片复烤加工工艺要求。梗、叶分离后烟梗含水率90％左右，由于此时烟梗和叶片已经分离，在处理过程中可以采用更高温度快速脱水来满足卷烟工业企业对烟梗的要求。

本发明的工艺与现工艺相比，没有增加新的设备，减少了初烤加工至干筋期的工艺环节，缩短了加工周期，且影响烟叶感官和外观品质的初烤加工（变黄期和定色期）工艺更加统一和稳定；复烤前不需要通过升温和加湿来增加烟叶含水率，减少了资源浪费。

附图说明

图1是传统烟叶调制加工方法的工艺流程图。

图2是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

一种烟叶调制加工方法，包括以下步骤：

1）烟叶田间采收：烟叶生长达到生理成熟后，按照采摘要求采收，烟叶含水率90％左右。

2）梗、叶分离：将采收后烟叶剔出杂物后投料，经打叶、风分后将叶片和烟梗分离。

3）叶片初烤加工至变黄期：主要任务是在适宜的温湿度条件下，通过生物酶的作用，促使烟叶内碳水化合物和叶绿素的分解和转化。具体方法是：点火后18-20小时把温度逐步升至36℃，使烟叶在36-40℃的范围内变黄达九成左右，烘烤时间50-60小时。本阶段叶片失水率36%左右，叶片质量降低为梗、叶分离后叶片质量的67%左右、含水率85%左右。

4）叶片初烤加工至定色期：任务是将叶片在变黄期已经出现的优良性状固定下来，防止变化过度而影响叶片品质。温度由40℃稳步上升至60℃，在55-65℃下烘烤时间35-45小时。本阶段失水率60%左右，叶片质量为梗、叶分离后叶片质量的12.7%左右，叶片含水率22％左右。

5）叶片复烤：主要利用复烤机或者其他烘干设备，将叶片含水率调节到11％-13％。若采用复烤机，则烤房温度80-95℃；冷房温度35-45℃；潮房温度50-60℃。整个复烤时间8分钟左右。