[发明专利]一种改良型十字轴式万向联轴器无效
申请号: | 201310062102.1 | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN103148112A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 贺东峰;侯文涵;陈岩松 | 申请(专利权)人: | 河南三维重工有限公司 |
主分类号: | F16D3/26 | 分类号: | F16D3/26;F16D3/84 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
地址: | 471002 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 十字 万向 联轴器 | ||
技术领域
本发明属于联轴器技术领域,尤其是涉及一种改良型十字轴式万向联轴器。
背景技术
目前,十字轴式万向联轴器已经广泛的应用于矿山、冶金、化工、船舶等行业,在原动机和工作机之间传递运动和扭矩,在使用过程中要承受较大的载荷和频繁的冲击。如图1所示,在现有的十字轴式万向联轴器中,十字轴1轴颈安装在法兰叉头2的轴承孔中,滚子轴承安装在十字轴的轴颈上,端盖5与十字轴之间安装有推力轴承6,端盖与法兰叉头通过螺栓连接;由于轴承是易损件,为了提高轴承载荷,滚子轴承一般采用满装滚子方式,满装滚子轴承采用外圈3两端挡边7引导滚子4,挡边与滚子之间的间隙为0.1~0.2mm,但是,存在以下缺点:(1)、由于轴承的空间限制,外圈挡边比较薄,约为2~4mm,而轴承材质一般为渗碳钢或者淬火钢,脆性比较高,受冲击时易出现裂纹,导致外圈早期失效;(2)、由于外圈两端都有挡边,磨削加工时,砂轮紧贴挡边切入,而中间再进行往复磨削,导致外圈滚道的直线性下降以及生产效率的降低。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种改良型十字轴式万向联轴器,通过对其滚子轴承结构进行改进,延长整轴使用寿命,提高了生产效率。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种改良型十字轴式万向联轴器,其包括有法兰叉头、端盖、十字轴和滚子轴承,十字轴轴颈安装在法兰叉头的轴承孔中,滚子轴承安装在十字轴的轴颈上,端盖与十字轴之间安装有推力轴承,端盖与法兰叉头通过螺栓连接;所述滚子轴承的外圈无挡边,十字轴的轴颈根部安装有密封座、设于密封座上端的密封圈,密封圈的唇口朝向滚子轴承的外圈滚道。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
该改良型十字轴式万向联轴器,其结构简单,设计合理,通过将滚子轴承外圈改为无挡边,在磨削加工时砂轮进行往复式磨削,提高外圈滚道的直线性,提高了生产效率;密封座、密封圈一体安装在十字轴的轴颈上,充分利用了十字轴与滚子轴承外圈之间的多余空间;密封圈的唇口朝向滚子轴承的外圈滚道,由于外圈滚道经磨削表面质量高且硬度高,可达HRC 58~62,提高了轴承的密封性能,延长了密封圈使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中十字轴式万向联轴器的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图中:1-十字轴;2-法兰叉头;3-外圈;4-滚子;5-端盖;6-推力轴承;7-挡边;8-密封座;9-密封圈。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图2所示,该改良型十字轴式万向联轴器,其包括有法兰叉头2、端盖5、十字轴1和滚子轴承,十字轴轴颈安装在法兰叉头的轴承孔中,滚子轴承安装在十字轴的轴颈上,端盖与十字轴之间安装有推力轴承6,端盖与法兰叉头通过螺栓连接;所述滚子轴承的外圈3无挡边,十字轴1的轴颈根部与滚子轴承的外圈3之间安装有一体的密封座8和密封圈9,密封圈设于密封座上端,密封圈9的唇口朝向滚子轴承的外圈3滚道。
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