[发明专利]预应力预制桩尖结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工桩基领域，特别是一种预应力预制桩尖结构。

背景技术

在工业与民用建筑桩基基础工程中的方桩，桩尖和桩体的连接方式一是采用桩尖和桩体整体张拉成型，然后将桩尖和桩体用钢板焊接，再进行浇注，虽然这种方式整桩的抗冲击力比较强，但是加工过程比较复杂，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种预应力预制桩尖，桩尖和桩体分别独立成型，然后直接配接，这种方式大大减少了装配时间，效率大幅度提高。

本发明的技术方案是这样实现的：预应力预制桩尖结构，包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架，所述钢筋骨架包括预应力主筋（1）、锚筋（4）和螺旋箍筋（3），桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋（1），预应力主筋（1）外层由环形螺旋箍筋（3）绑固，锚筋（4）纵向贯穿整个桩尖本体，桩尖本体的上部设有钢帽（7），桩尖本体的下部设有钢尖（6）。

进一步地，所述桩尖本体的上部设有插孔（2），使其与桩体的插筋配接。

进一步地，为了增加接触面的摩擦力，将所述插孔（2）设置为螺纹孔。

进一步地，所述桩尖本体的上部设有插筋（5），使其与桩体的插孔配接。

进一步地，所述钢帽（7）中间有孔，桩尖本体的上表面有凸起（8）从所述孔中穿出，使凸起（8）与桩体的凹槽配接。

进一步地，所述凸起（8）为锥形或方形结构。

进一步地，所述凸起（8）的外表面设成锯齿形。

进一步地，所述钢帽（7）中间有孔，沿孔边缘在桩尖本体的上表面设一凹槽（9），使凹槽（9）与桩体的凸起配接。

进一步地，所述凹槽（9）为锥形或方形结构。

进一步地，所述凹槽（9）的外表面设成锯齿形。

实现本发明目的的另一技术方案为：预应力预制桩尖结构，包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架，所述钢筋骨架包括预应力主筋（1）、锚筋（4）和螺旋箍筋（3），桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋（1），预应力主筋（1）外层由环形螺旋箍筋（3）绑固，锚筋（4）纵向贯穿整个桩尖本体，桩尖本体的上部设有插孔（2）。

进一步地，所述插孔（2）为螺纹孔。

本发明的有益效果为：本发明所述的预应力预制桩尖，将桩尖在连接结构上做了简单的调整，使其能够直接与桩体实现配接，大大缩短了装配时间，提高了工作效率。

附图说明

图1 是实施例1的桩尖结构示意图；

图2 是图1A—A方向剖视图；

图3是实施例2的桩尖结构示意图；

图4是图3A—A方向剖视图；

图5是实施例3的桩尖结构示意图；

图6是实施例4的桩尖结构示意图；

图7是实施例5的桩尖结构示意图；

图8是实施例6的桩尖结构示意图；

图9是实施例7的桩尖结构示意图；

图10是实施例8的桩尖结构示意图。

图中：1、预应力主筋；2、插孔；3、螺旋箍筋；4、锚筋；5、插筋；6、钢尖；7、钢帽；8、凸起；9、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步解释说明。

实施例1一般土层用的桩尖，如图1和图2所示，包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架，所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3，桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋1，预应力主筋1外层由环形螺旋箍筋3绑固，锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体，桩尖本体的上部设有4个插孔2。为了增加接触面的摩擦力，插孔2设为螺纹孔。

带钢帽和钢尖结构的桩尖适用于比较坚硬的岩石层，如下面的实施例所述。

实施2 预应力预制桩尖结构，如图3和图4所示，包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架，所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3，桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋1，预应力主筋1外层由环形螺旋箍筋3绑固，锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体，桩尖本体的上部设有钢帽7，桩尖本体的下部设有钢尖6，所述桩尖本体的上部设4个插筋5，使其与桩体的插孔配接。

实施例3预应力预制桩尖结构，如图5所示，包括混凝土桩尖本体和内部钢筋骨架，所述钢筋骨架包括预应力主筋1、锚筋4和螺旋箍筋3，桩尖本体内四周同配焊接预应力主筋1，预应力主筋1外层由环形螺旋箍筋3绑固，锚筋4纵向贯穿整个桩尖本体，桩尖本体的上部设有钢帽7，桩尖本体的下部设有钢尖6。