[发明专利]一种玻璃纤维全缠绕铝内胆复合气瓶及其制造工艺有效

专利信息
申请号: 201310062849.7 申请日: 2013-02-28
公开(公告)号: CN103112181A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 朱进朝 申请(专利权)人: 浙江凯博压力容器有限公司
主分类号: B29C70/68 分类号: B29C70/68
代理公司: 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 代理人: 胡红娟
地址: 321300 浙江省绍兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃纤维 缠绕 内胆 复合 及其 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种玻璃纤维全缠绕铝内胆复合气瓶的制造工艺,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将玻璃纤维进行干燥处理;将环氧树脂基体进行消泡处理后与固化剂混合均匀,得树脂基体,对所述树脂基体进行水浴保温;

(2)将步骤(1)中干燥处理后的玻璃纤维在水浴保温的树脂基体中浸润,得玻纤增强树脂基体复合材料;

(3)取铝合金内胆作为内衬,将所述玻纤增强树脂基体复合材料在铝合金内胆表面缠绕3~4mm为一层,每缠绕完一层后对该层进行消泡、固化和表面打磨处理;

(4)缠绕完最后一层后对缠绕有玻纤增强树脂基体复合材料的铝合金内胆进行后固化、水自压紧处理。

2.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,所述铝合金内胆表面缠绕2~5层玻纤增强树脂基体复合材料。

3.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,步骤(3)中的消泡和固化处理过程为:在固化炉中于75~85℃消泡1~1.5小时,消泡后升温至115~125℃固化1~1.5小时。

4.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,步骤(3)中每一层的缠绕方式为:纵向缠绕与环向缠绕交替进行。

5.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的干燥处理为:在75~85℃的烘箱中烘烤4~8小时。

6.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,步骤(1)中所述消泡处理为:在35~45℃的烘箱中烘烤2~4小时。

7.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,步骤(1)中水浴保温的温度为35~45℃。

8.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于,步骤(4)中所述的后固化为:在固化炉中145~155℃固化2.5~3.5小时。

9.一种玻璃纤维全缠绕铝内胆复合气瓶,包括铝合金内胆,其特征在于,所述铝合金内胆外表面设有依次叠置的2~5层玻纤增强树脂基体复合材料缠绕层,所述玻纤增强树脂基体复合材料缠绕层的厚度为3~4mm。

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