[发明专利]滚筒筛弹性清筛器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力锅炉燃料筛分机械，尤其涉及一种滚筒筛弹性清筛器。

背景技术

电力行业锅炉运行的根本环节是解决燃料问题，循环硫化床锅炉对燃料的颗粒度要求较高，因此在破碎筛分的工艺流程及设施装备方面，也提出了新的挑战。

目前在电力、煤炭、化工生产中广泛使用的筛分设备有笼式滚筒筛、弹性杆振动筛、圆振动筛、弧形筛等形式，并逐步向以下几个方面发展：

1、向着大型化、超重型方向发展，用于处理大块物料。

2、向理想运动轨迹发展，在垂直方向上，入料端振幅大于出料端的振幅，沿长度方向上，从入料端到出料端，物料运动速度递减。

3、向反共振发展，以减轻整机重量，降低成本，提高使用寿命和可靠性。

4、向标准化、系列化、通用化发展，便于设计、生产和降低成本。

5、采用自同步技术，双电机自同步技术代替齿轮强迫同步，以简化结构，降低噪音，减少维修维护量，降低事故率。

6、向处理含水量较大的难筛分物料方向发展。

不管筛分设备向哪个方面发展，如何解决湿粘物料的筛分、保持筛网的通畅仍然是个难题，并且配合筛分设备使用的清筛器为固定式安装，在滚筒筛运行过程中，与卡在筛孔中的铁器接触，受力较大，容易造成清筛器的梳理齿变形弯曲，维护量大，使用周期短。

在电厂中，电厂燃料破碎筛分系统的工作流程是：由洗煤厂洗矸与洗混煤经振动给煤机进料，通过破碎机后，经滚筒筛进行筛分，落入成品料皮带，由铲车上料入煤仓，给锅炉提供燃料。由于洗煤厂电矸水分大，粘稠，加上有大量铁器杂物，滚筒筛的筛条孔经常堵塞，因燃料颗粒度要求在10mm以下，必须安装清筛器清理筛孔，提升筛分效率。目前清筛器的梳理齿与支撑板架之间是通过固定螺栓相连的硬连接，由于物料中的铁器杂物较多，且硬度大，清筛器在转动过程中清理筛孔，变形量大、损坏严重，使用周期较短，维修更换不方便，投入资金数额较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用效果好的滚筒筛弹性清筛器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种滚筒筛弹性清筛器，包括底座，底座上面固定连接有支撑板架，支撑板架上开有多个通孔，通孔内穿有固定螺栓，固定螺栓前端固定连接有梳理齿，梳理齿通过固定螺栓与支撑板架固定相连，其特征是：底座前侧固定连接有水平设置的下连接板，支撑板架前侧固定连接有水平设置的上连接板，上连接板位于下连接板上方，上连接板和下连接板上均开有通孔，上连接板上的通孔与下连接板上的通孔上下相对应，上连接板与下连接板之间设有弹性装置，弹性装置包括调节螺杆，调节螺杆同时从上连接板上的通孔和下连接板上的通孔内穿过，调节螺杆上端连接有上限位螺母，上限位螺母位于上连接板上方，调节螺杆下端连接有下限位螺母，下限位螺母位于下连接板下方，调节螺杆上还穿有弹簧，弹簧位于下连接板与下限位螺母之间。

根据所述的滚筒筛弹性清筛器，其特征是：所述下连接板下面固定连接有套筒，所述弹簧位于套筒内，套筒与所述下限位螺母之间留有间隙。

根据所述的滚筒筛弹性清筛器，其特征是：所述底座前侧两端分别固定连接一个所述下连接板，所述支撑板架前侧两端分别固定连接一个所述上连接板。

本发明可以应用在电厂筛分系统滚筒筛上，主要解决湿粘燃料堵塞筛网、影响出料率的难题，使用效果好。本发明具有以下几个特点：

1、结构特点：在支撑板架两侧通过弹性装置缓冲铁器、白矸石等杂物对梳理器的作用力。

2、运行特点：改变原滚筒筛的转动方向，由原来的向下清理杂物变为向上清理（即滚筒筛按图1中箭头所示方向转动），对梳理齿的磨损量相对减少，也减少了因杂物硬度高而造成梳理齿弯曲变形的几率。

3、本发明是将多个单体结构的梳理齿通过螺栓固定在支撑板架上，便于安装更换，减少材料消耗，支撑板架在不损坏的情况下可多次使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的中弹性装置的结构示意图；

图4是图1的中梳理齿的结构示意图。

附图中：

1、滚筒筛；2、梳理齿；3、固定螺栓；4、支撑板架；5、底座；6、弹性装置；7、下连接板；8、上连接板。

61、调节螺杆；62、下限位螺母；63、弹簧；64、套筒；65、上限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：