[发明专利]热管式真空集热管的制造方法

权利要求书

1.一种热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括步骤：

A、提供热管的管壳，在热管的管壳上焊接金属封盖，所述金属封盖将管壳分为冷凝段和蒸发段两部分，以形成未灌液的热管半成品，所述热管半成品上设有热管排气嘴，所述热管排气嘴设置在所述管壳的冷凝段上；

B、将金属吸热板焊接在所述管壳的蒸发段上，并在金属吸热板上分别安装支架和消气剂，以形成吸热板组件；

C、形成玻璃管，所述玻璃管的一端封闭，另一端开口，所述金属封盖或所述玻璃管上设置有集热管排气嘴；

D、将所述吸热板组件具有金属吸热板的一端装入所述玻璃管内，并将所述金属封盖与玻璃管的开口的一端封接在一起，形成集热管半成品；

E、加热所述玻璃管，同时对集热管排气嘴和热管排气嘴抽真空，通过集热管排气嘴对所述集热管进行真空排气，通过热管排气嘴对所述热管的管壳内表面进行真空除气，待集热管内的真空度达到规定要求时，同时停止对热管管壳的真空除气和对集热管的真空排气，并封堵集热管排气嘴；

F、烤所述消气剂，以激活消气剂；

G、对所述热管的管壳内抽真空，使管壳处于真空环境下，接着将热管工质注入所述管壳内，并将管壳的管口封堵，从而形成热管式真空集热管。

2.根据权利要求1所述的热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，在所述步骤A中，通过所述热管排气嘴对所述热管的管壳的冷凝段进行预先真空除气。

3.根据权利要求1或2所述的热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，所述步骤E中，将所述玻璃管加热至300500℃，通过所述集热管排气嘴对所述集热管进行真空排气，并同时通过所述热管排气嘴对所述热管的管壳进行真空除气。

4.根据权利要求3所述的热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，所述步骤E中，对所述热管的管壳进行真空除气的步骤为：在真空状态下，对所述热管的管壳抽真空，用于减少管壳表面吸附的气体和管壳内部吸收的气体，抽真空的时间持续至少1-2小时。

5.根据权利要求3所述的热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，所述步骤E中，通过所述集热管排气嘴对所述集热管进行真空排气的步骤为：在真空条件下，从所述集热管排气嘴抽气，以除去所述集热管内部吸收的气体和表面吸附的气体，在300500℃温度下，抽气的时间至少保持1小时。

6.根据权利要求1或2所述的热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，所述步骤D中，所述金属封盖与玻璃管的开口端封接是采用热压封接的工艺形成。

7.根据权利要求1或2所述的热管式真空集热管的制造方法，其特征在于，所述步骤D中，所述金属封盖与玻璃管的开口端封接是采用火封方法。