[发明专利]一种楼层地板现浇方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，尤其是一种楼层地板现浇方法。

 

背景技术

目前，我国内建筑楼房时一般采用支模现浇的方式，支模现浇时，需要采用模板现场支撑形成模型，然后将混凝土浇筑到模型内养护成形。

这种有模现浇的方式，在浇筑时能够埋入纵横交错的钢筋，保持了建筑的整体性，提高了建筑整体强度。但是采用有模现浇的方式，在支模浇筑时，是一个复杂多变的大型工艺，需要耗费大量的模具，进行复杂的支模，花费较长的施工浇筑时间，存在耗费成本高，施工时间长的缺点。同时这种有模现浇的方式，用于保障建筑强度的钢筋在埋设时，难以进行精确定位和预拉紧，这样就极大的降低了钢筋的加强作用，导致建筑整体强度降低。

现有技术中，还存在一种预制板的技术，即将工程中所需浇筑的板块结构预先浇筑为板块然后运输到现场直接拼接安装，这种方式存在建筑施工时间短，施工较简单的优点。但现有的预制板在铺设安装时，无法形成纵横交错连成网状的钢筋结构，导致极大地降低了建筑整体强度，故在现代的楼房建筑中已经弃用。

综上所述，建筑施工时，如何做到既能够减少模具使用，降低施工成本，减少施工时间，又能够保证建筑整体强度，提高建筑安全性。已经成为建筑行业发展难以解决的瓶颈性难题。如果能够解决该问题，则能够极大地带动建设行业的飞跃发展。

 

发明内容

针对上述现有技术不足，本发明要解决的技术问题是：怎样提供一种用于建筑施工中，既能够降低施工成本，减少施工时间，又能够保证建筑整体强度，提高建筑安全性的楼层地板现浇方法。

为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案。

一种楼层地板现浇方法，其特征在于，先获取如下结构的预制件，所述预制件整体呈长条形，包括一个平板形的底板部和至少一个位于底板部上方且沿长度方向设置的凸棱，预制件内沿长度方向埋设有钢筋，钢筋两端具有延伸出预制件的预留段，凸棱上沿长度方向间隔设置有若干沿宽度方向水平贯通凸棱的通孔；然后将预制件运至建筑工地施工使用，施工时按照以下步骤：a、在需要搭设底板的竖梁顶部找平；b、将多个预制件底板部向下地并列相连搁置于找平后的竖墙之间，预制件两端可以靠墙垛或者局部支模进行支撑；c、采用横向钢筋贯穿各个预制件排列形成的每排通孔中，并将横向钢筋两端拉紧固定；d、用水冲洗预制件上方结合面，将杂质冲走洗清；e、在预制件四周安装侧模板拦边；f、在洗预制件上方结合面上喷刷一层水泥油，水泥油采用水泥和水质量比1:1配置；g、在侧模板内部浇捣二次混凝土，二次浇筑的混凝土进入各个通孔内将每个预制件连接形成一个整体，形成地板结构，再养护成形后拆掉侧模板即可。

上述方法中，获取预制件时，可以采用混凝土在平地施工浇筑制作。具体制作时，先在地面植入两定桩，将钢筋固定在定桩之间并预先拉紧，然后在钢筋四周装入模具，模具内腔与预制件形状一致并将钢筋包于其内，侧边凸棱处模具上预留一排孔眼并插入钢管，然后将搅拌好的混凝土倒入模具振捣浇筑好，四小时后拔出钢管，然后待养护成形即可使用。预制件制作好后运输到建筑工地使用。施工时，a步骤中找平时，优选采用质量比1:2细石混凝土或者质量比1:2水泥砂浆找平，提高结合处连接强度。b步骤中，可以采用人工抬板或机械设备吊板的方式安装搁置预制件。c步骤中设置横向钢筋后，在拉紧时，可以先将横向钢筋一端垂直焊接一长度大于通孔直径的短钢筋，使其卡位固定在此端通孔的侧边上，然后将横向钢筋另一端夹紧折弯使其拉直拉紧，然后同样焊接一长度大于通孔直径的短钢筋卡位固定，这样具有拉紧效果好，不回弹，拉紧方便快捷等优点。e步骤中，安装侧面板拦边上，预制件端部的钢筋预留段延伸出侧模板并预留为与竖梁相连，使竖梁与地板靠钢筋更好地连接形成一个整体，提高建筑整体强度。f步骤中，喷刷一层水泥油，能够极好地提高预制件与二次浇筑混凝土两者的结合强度，使其更好地结合为一个整体。g步骤中，浇捣的二次混凝土优选采用和预制件相同的混凝土配方，提高两者结合强度，使其整体性更好。浇捣完二次混凝土可以过24小时后湿水保养，保养时间可以和有模现浇相同。