[发明专利]应用于卷烟机单机在线从剔除梗签中筛分出烟丝的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草分离回收装置，尤其是一种应用于卷烟机单机在线从剔除梗签中筛分出烟丝的装置。

背景技术

目前，卷烟机生产运行时，在供丝机输送烟丝并从中将梗签分离出的工艺过程中，梗中带丝现象是必然存在的。烟丝中存在梗签时会会刺破烟支表面包裹烟丝的卷烟纸，形成外观质量缺陷和漏气。为了尽可能充分地剔除烟丝中的梗签，往往需要增大梗签剔除量，也就相应地增加了梗签中的含丝量。目前广泛应用的PROTOS70等型号的卷烟机，由于梗丝分离工艺结构较为简单，被剔除梗签中的含烟丝量较多的现象尤为突出。

由于梗签中所含烟丝的量较大，需要对卷烟生产过程中剔除的梗签进行筛分，以将其中所含的烟丝从中分离出来加以利用。目前所有卷烟厂对于卷烟机在生产过程中剔除的梗签只能多牌号集中回收后采用较大型的梗签风选分离设备进行处理，不能实现分牌号进行烟丝分离回收，造成大量优质烟丝被降级使用，长年累月形成巨大的浪费，增加了企业的烟叶单耗和经营损失。如果想要通过集中回收方式实现分牌号对剔除梗签中的烟丝进行风选分离，就需要安装几套集中回收管道、除尘装置及风选分离设备，这种设计从投资成本、运行费用、设备布局等几方面分析，对卷烟工厂是难以接受的。

中国专利申请CN102823936A公开了一种在线回收分离梗签烟丝设备，其采用的技术方案是，分离箱前端设有梗签烟丝收集斗，下部安有梗签卸料器和梗签落料筒、还有负压梗签回收管，分离箱分段有联接管道连通收集箱、下部接有烟丝卸料器和烟丝落料筒、还有烟丝储柜，收集箱后端装有负压风机。但是该专利申请有以下不足：

1、用电功率较大，其风机需要较大功率电机，两个梗签泄料器（实际上就是风阀）需要电机，也就是总记三个电机，使能耗较大。

2、占地面积大，整个设备靠近设备摆放，需要较大的放置面积，尤其是风机需要底座，必须固定于地面上，需要安装防护置，需要采取减小噪音的措施，由于风机的排风不允许排到生产现场环境中，风机排风管需连接到排尘管道中，如果这种附属设备较大，会影响生产区域的美观及周围的物流通道。

3、工艺过程粗糙，只是利用了简单的气流悬浮原理，对含丝梗签只进行了一次气流悬浮分离，对于粘附或缠绕在梗签上的烟丝几乎无法进行分离，这部分烟丝会直接被排到梗签回收管中被排掉，被分离出的烟丝进入与风机相连的箱体中后，由于风机的吸风作用，相当一部分烟丝会被风机吸走排出。这部分烟丝会与烟尘一同被排出后废弃而形成浪费。其与风机相连的箱体中的隔板使联通收集箱中下部的气流速度较大，使分离出的烟丝在气流作用下落到其所谓烟丝卸料器的可能性太小。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种应用于卷烟机单机在线从剔除梗签中筛分出烟丝的装置，该装置配置于单台卷烟机上，使用机台上梗签集中回收管道内的气流作为输送、分离和筛分动力，对在线接入的卷烟过程中分离出的梗签进行筛分，将梗签中混杂或粘附的烟丝较充分地筛分至回收箱后加以重新使用，而与烟丝分离的梗签随回收管道被集中回收，以此实现显著减少被集中回收的梗签中的烟丝含量，降低烟丝单耗成本，提高企业经济效益。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种应用于卷烟机单机在线从剔除梗签中筛分出烟丝的装置，包括左、右侧墙板，左右侧墙板分别固定于底板上，左、右侧墙板和底板间设有固定安装于其上的气流通道，气流通道中有一段为连续Z形分离通道，连续Z形分离通道上半部分侧面上设有与其连通的漏斗，下半部分侧面上设有与其连通的进气口；气流通道上还设有烟丝旋转风阀和梗签旋转风阀，气流通道末端与锥形连接管道连接；烟丝旋转风阀下部对应设有活动连接于左右侧墙板上的烟丝收集箱，烟丝收集箱下部设有固定于左右侧墙板中一个侧墙板上的动力传动系统，烟丝旋转风阀和梗签旋转风阀均与动力传动系统相连；烟丝旋转风阀、梗签旋转风阀和漏斗均固定于左、右侧墙板上。

所述气流通道包括一端连续Z形分离通道，连续Z形分离通道上端与涡旋形通道一端连接，涡旋形通道另一端与竖直通道上端连接，与竖直通道相连端的涡旋形通道外侧连通一烟丝旋转风阀，竖直通道下端与水平通道一端圆滑过渡连接，水平通道另一端与锥形连接管道连接，连续Z形分离通道下端经梗签旋转风阀连接于水平通道上。

所述水平通道、从连续Z形分离通道至涡旋形通道顶部、锥形连接管道中沿纵向中心方向均设有导流隔板。