[发明专利]一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板及其全胶膜成型工艺

权利要求书

1.一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板，其特征在于，所述的聚氨酯复合板由自下而上依次叠合的底部面料（5）、胶膜型纤维毡（3）、PU泡板（4）、胶膜型纤维毡（3）及网状热熔胶膜（1）复合而成，所述的胶膜型纤维毡（3）以增强纤维（2）为中芯层，上下两面分别复合有不同克重的网状热熔胶膜（1）。

2.一种制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于，具体步骤如下：

（1）先将网状热熔胶膜（1）放卷、平铺在复合机的履带上，随后在胶膜上方撒播不同长径比的增强纤维（2），随后再放卷、平铺高克重的网状热熔胶膜（1），在160~235°C、0.3~1MPa下进行热压复合，冷却、收卷，得到胶膜型纤维毡（3）；

（2）在复合机的履带上自下而上依次放卷、平铺、叠放底部面料（5）与胶膜型纤维毡（3），随后放置PU泡板（4），再在PU泡板（4）上方自下而上依次放卷、平铺、叠放胶膜型纤维毡（3）与网状热熔胶膜（1），并在160~235°C、0.3~1MPa下进行热压复合，冷却、切割，得轻量化、高强度、高吸音的汽车顶棚用PU复合板。

3.根据权利要求2所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的网状热熔胶膜（1）是克重15 ~ 50 g/m²的聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯、改性聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、改性聚酯、改性尼龙热熔胶膜中的一种胶膜或几种的共混膜。

4.根据权利要求2所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的网状热熔胶膜（1）为蜘蛛网状膜或刀割膜或无纺布状膜。

5.根据权利要求2所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的网状热熔胶膜（1）的开孔率在2% ~ 40%，孔的长度为5 ~ 25mm，孔的形状为圆形或菱形或狭缝形。

6.根据权利要求2所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的不同长径比的增强纤维（2），是指三种长径比不同的纤维的混合物。

7.根据权利要求6所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的三种长径比不同的纤维的混合物的质量比为7:2:1。

8.根据权利要求6所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的纤维是长径比为200 ~ 3000的玻璃纤维、麻纤维、竹纤维、玄武岩纤维及碳纤维中一种纤维或几种纤维的混合物。

9.根据权利要求2所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的胶膜型纤维毡（3），纤维的含量为20 wt%~80 wt%。

10.根据权利要求9所述的制备轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板的全胶膜成型工艺，其特征在于所述的胶膜型纤维毡（3）中，纤维两侧的网状热熔胶膜（1）的克重不一致，与PU泡板（4）接触的一面网状热熔胶膜（1）的克重为30~50 g/m²，另一面克重为15~30 g/m²。