[发明专利]一种太阳能电池背电极用金属丝及制备方法、背电极及制备方法、太阳能电池片及电池组件

权利要求书

1.一种太阳能电池背电极用金属丝，其特征在于：该金属丝包括实心圆丝和包裹于圆丝外表面的无机玻璃粉固态物；所述实心圆丝为纯锡金属或者锡合金。

2.根据权利要求1所述的金属丝，其特征在于：所述金属丝中圆丝和无机玻璃粉固态物的重量比为5.0-20：1。

3.根据权利要求1所述的背电极用金属丝，其特征在于：所述锡合金为铅、铋、锑和铜中至少一种和锡共同形成的合金。

4.根据权利要求1所述的背电极用金属丝，其特征在于：所述的无机玻璃粉固态物由无机玻璃粉浆料烘干而成；所述无机玻璃粉浆料包括无机玻璃粉、有机粘结剂和有机溶剂。

5.根据权利要求4所述的背电极用金属丝，其特征在于：以无机玻璃粉浆料的总量为基准，其中无机玻璃粉的含量为80-90wt%，有机粘结剂的含量为5.0-15wt%，有机溶剂为5.0-15wt%。

6.根据权利要求4所述的背电极用金属丝，其特征在于：所述无机玻璃粉由PbO和B₂O₃，或者Bi₂O₃和B₂O₃组成。

7.根据权利要求6所述的背电极用金属丝，其特征在于：以无机玻璃粉的总重量为基准，所述B₂O₃的含量为15-35wt%。

8.根据权利要求4所述的背电极用金属丝，其特征在于：所述无机玻璃粉的粒径D₅₀为0.1-10μm。

9.根据权利要求4所述的背电极用金属丝，其特征在于：所述无机玻璃粉的软化温度为200-350℃。

10.根据权利要求4所述的背电极用金属丝，其特征在于：所述无机玻璃粉的真实密度为4.0-6.0g/cm³。

11.根据权利要求1所述的金属丝，其特征在于：所述实心圆丝的直径为0.5-2.0mm，金属丝直径为0.6-3.0mm。

12.根据权利要求1所述的金属丝，其特征在于：所述有机粘结剂为乙基纤维素、丁基纤维素、环氧树脂、醇酸树脂和酚醛树脂中的至少一种。

13.一种权利要求1所述的太阳能电池背电极用金属丝的制备方法，其特征在于：该方法为，将由纯锡金属或者锡合金冷拉成实心圆丝，然后将实心圆丝通过无机玻璃粉浆料池，使其外围包裹上一层无机玻璃粉浆料，而后烘干即得。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于：所述无机玻璃粉浆料的制备方法为：将有机粘结剂溶解在有机溶剂中，在50-80℃下加热溶解并搅拌均匀，而后加入玻璃粉，搅拌均匀即得。

15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于：所述无机玻璃粉浆料的烘干温度为200-300℃，烘干时间为2-10分钟。

16.一种太阳能电池背电极，其特征在于，所述背电极为金属丝熔融涂覆形成；其中，所述金属丝为权利要求1-12任意一项所述的金属丝。

17.一种太阳能电池背电极的制备方法，其特征在于，该方法为，将铝背场加热到250-300℃，在惰性气氛保护或者真空状态下，将金属丝在600-700℃下加热，使金属和无机玻璃粉熔融并混合，将熔融混合物涂覆于铝背场表面，冷却即得到背电极，所述金属丝为权利要求1-12任意一项所述的金属丝。

18.一种太阳能电池片，包括硅片、位于硅片背面的背电场、位于背电场上的背电极及位于硅片正面的正电极，其特征在于，所述背电极为权利要求16所述的太阳能电池背电极。

19.一种太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括依次层叠的背板、密封胶层、电池片、密封胶层和透光层，其特征在于，所述电池片为权利要求18所述的太阳能电池片。