[发明专利]一种建筑装饰线条覆膜切膜系统

说明书

技术领域

本发明涉及半自动化的木工机械，尤其涉及一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，属于机械领域。 

背景技术

在非金属建筑装饰材料(特别是木制装饰材料)的表面都需要进行覆膜处理，如：门线条等装饰线条，半成品的材料做好后尺寸就固定了，一般标准规格为2.2米，还有一些非标规格的是2米，然后进行表面覆膜处理。目前，覆膜后装饰材料的裁切方法是：从覆膜机里输出的装饰材料需要通过人工切断覆膜，装饰材料两端都需要进行裁切处理，通过人工方法裁切，其工作效率低下，人力需求大，生产成本高。 

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种建筑装饰线条覆膜切膜系统。 

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，包括控制箱、送料系统和覆膜系统，其特征在于：所述覆膜系统连接一套切膜系统，所述切膜系统包括箱体，所述箱体内设有电机和变频器，箱体顶部设有传动轮、可伸缩工作台及工作台气缸，所述工作台前端和末端设有切刀装置，工作台末端设有压料装置和传感器。 

工作时，机器未启动前，先将要包覆材料整齐的放入料仓小格内，启动机器，控制中心发出指令，料仓向前移动一格后停下，托料板平移电机工作，托料板托住第一垛料，托料板升降电机工作，当料触碰接触器时停下，推料气缸把第一个料推入覆膜系统，当第一个料离开送料系统的接触器时，第二个料继续提升，当触碰接触器时停下，推料气缸把第二个料推入覆膜系统，往复循环；当第一垛料使用完毕时，料仓再前进一格，循环第一垛料的行程。 

料进入覆膜系统覆膜后，进入到切膜系统时，首先触及到的是传动轮，通过传动轮的传送，料进入可伸缩工作台上，仍然匀速前进，当料触及到传感器时，传感器立即向控制箱发出信号，在控制箱的指令下，工作台气缸拉动工作台随着料的前进方向一起前进，在此之前，压料装置下行压紧料，进而，工作台前端和末端的切刀同时做切膜动作，在切刀完成切膜后回刀时，压料装置回位，两个下料装置同时将料推下工作台，工作台气缸回位。整个切膜工作完成，进入下一个工作流程。 

本发明与现有技术相此的优点是：采用本发明的结构， 在装饰材料覆膜后，可立即进行自动切膜，提高工作效率，节省人力，降低生产成本。 

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。 

图2是本发明的立体结构图。 

图3是本发明覆膜系统的立体结构图。 

图4是本发明送料系统的结构示意图。 

图5是本发明覆膜系统的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详述。 

如图1、图2、图3、图5所示，一种建筑装饰线条覆膜切膜系统，包括控制箱1、送料系统2和覆膜系统3，其特征在于：所述覆膜系统3连接一套切膜系统4，所述切膜系统4包括箱体5，所述箱体5内设有电机6和变频器7，箱体5顶部设有传动轮8、传动轮9、可伸缩工作台10及工作台气缸11，所述工作台10上设有下料装置12和下料装置13所述工作台10前端和末端设有切刀装置14、切刀装置15，工作台10末端设有压料装置16和传感器17。 

如图4所示，所述送料系统2包括机架18、料仓19、托料板20、托料板平移电机21、托料板升降电机22、推料气缸23 和接触器24。 

如图1到图5所示，工作时，机器未启动前，先将要包覆材料整齐的放入料仓19小格内，启动机器，控制中心发出指令，料仓19向前移动一格后停下，托料板平移电机21工作，托料板20托住第一垛料，托料板升降电机22工作，当料触碰接触器24时停下，推料气缸23把第一个料推入覆膜系统3，当第一个料离开送料系统的接触器24时，第二个料继续提升，当触碰接触器24时停下，推料气缸23把第二个料推入覆膜系统3，往复循环；当第一垛料使用完毕时，料仓19再前进一格，循环第一垛料的行程。 

料进入覆膜系统3覆膜后，进入到切膜系统4时，首先触及到的是传动轮8，通过传动轮8的传送，料进入可伸缩工作台10上，仍然匀速前进，当料触及到传感器17时，传感器17立即向控制箱1发出信号，在控制箱1的指令下，工作台气缸11拉动工作台10随着料的前进方向一起前进，在此之前，压料装置16下行压紧料，进而，工作台10前端和末端的切刀装置14、切刀装置15同时做切膜动作，在切刀装置14、切刀装置15完成切膜后回刀时，压料装置16回位，两个下料装置12和下料装置13同时将料推下工作台10，工作台气缸11回位。整个切膜工作完成，进入下一个工作流程。