[发明专利]一种改进式双氧水用罐式集装箱无效
申请号: | 201310064174.X | 申请日: | 2013-02-28 |
公开(公告)号: | CN104016026A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 何郁青 | 申请(专利权)人: | 上海阿科玛双氧水有限公司 |
主分类号: | B65D90/54 | 分类号: | B65D90/54 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 双氧水 用罐式 集装箱 | ||
技术领域
本发明涉及一种罐式集装箱,尤其是涉及一种改进式双氧水用罐式集装箱。
背景技术
在散装运输过程中使用的是国际通用的罐式集装箱,罐箱的外部框架尺寸完全等同于国际标准20英尺集装箱的尺寸(长20英尺,宽:8英尺,高:8英尺6英寸)。可用于公路,铁路及水上运输。可装载高达到24000升(甚至26000升)的流体货物。具有集装化运输的全部优点外,可在公路、铁路、水运之间直接转换运输方式,操作简单快捷。与“若干圆桶装入一个干货标准集装箱”的运输方式相比,一个20英尺集装罐可比一个码满小桶的20尺标准干货箱多装载45%的液态货物。从而降低了单位货物的陆运及海运费用。此外,使用罐箱可节省小桶的购买及丢弃处理费用,并减少灌装的成本。这是运输过程中两项直接节约成本之处。具有经济实惠,快捷,安全,利于环保,美观等众多优点。
另外,罐箱运输是国际公认的最安全的化工品运输方式。在化工品运输过程中,同其它方式相比,这是一种绝无仅有无跑,冒,漏及避免货物自身被污染的运输工具。但是,罐箱的槽罐卸料口位于槽罐顶部,操作较为复杂,因此对于其推广使用带来的一定的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种预防通防事故中因外部阀门损坏而造成的泄漏问题,更可以简单、安全的卸料的改进式双氧水用罐式集装箱。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种改进式双氧水用罐式集装箱,在集装箱的罐体的底部安装有安全止流底阀,该安全止流底阀由内部足阀、外部阀门及连接法兰构成,
所述的内部足阀伸入到罐体的内部,
所述的外部阀门安装在罐体底部的外壁上并与内部足阀连通,
所述的连接法兰设在外部阀门外延部分,与卸料管连接。
所述的内部足阀设有进行轴向自密封的不锈钢弹簧。
所述的内部足阀的密封面采用PTFE改性材料包裹的脱硫橡胶。
所述的外部阀门为球阀或蝶阀。
所述的连接法兰还可以为螺纹防尘盖。
与现有技术相比,本发明解决了罐车在运输及交通事故中可能产生的泄漏问题,同时也提供了罐车卸料过程中可能发生安全事故的紧急处理方法,也可预防通防事故中因外部阀门损坏而造成的泄漏问题,更可以简单、安全的卸料,具有以下优点:
(1)内部足阀能够有效防止车辆受撞击,外露阀门损坏后物料泄漏的问题。
(2)阀体的各个零件均可拆卸清洗,便于维护,降低了设备的使用费用。
(3)弹簧采用特殊材料及特种加工工艺,使其具有良好的抗腐蚀性和抗蠕变性,从而保证弹簧弹力的持久性。
(4)能使用手动远程控制装置关闭阀门,能够避免操作人员过近接触物料,提高了安全性和应急切断的可操作性。。
附图说明
图1为安全止流底阀的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
图中,1为罐式集装箱、2为安全止流底阀、21为内部足阀、22为外部阀门、23为连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种改进式双氧水用罐式集装箱,其结构如图1所示,在罐式集装箱1的罐体的底部安装有安全止流底阀2,该安全止流底阀2由内部足阀21、外部阀门22及连接法兰23构成。内部足阀21伸入到罐体的内部,外部阀门22安装在罐体底部的外壁上并与内部足阀21连通,连接法兰23设在外部阀门22外延部分,与卸料管连接。
内部足阀21利用不锈钢弹簧力进行轴向自密封,从而能够使安全止流底阀2处于常闭状态。内部足阀21的密封面采用PTFE改性材料包裹脱硫橡胶,密封机构内置于罐内,通过传动轴凸轮机构进行开启、关闭。开启关闭实际时间小于等于1秒。为了方便使用,外部阀门22可以采用球阀或蝶阀,连接法兰23还可以采用螺纹防尘盖。
安全止流底阀2安装在罐式集装箱1的底部,通过卸料管路与卸料阀连结达到卸料目的。内部足阀21安装于罐体内部,自然情况下处于常密闭状态,卸料时通过操作控制装置打开卸料,然后再开启外部阀门22,卸料完毕后通过操作装置恢复关闭状态,确保安全。一旦发生交通意外事故,即使设置在罐体的外部阀门22被破坏,只要罐体不破裂,内部足阀21能始终处于密闭状态,确保罐内介质不泄露,从而可以有效地避免毒腐介质对人体的伤害和对环境的污染。若在卸料过程中发生泄漏可立即通过远程控制装置将其关闭,避免人员触及危险物料造成伤害。
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