[发明专利]一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉有效
| 申请号： | 201310064241.8 | 申请日： | 2013-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN104018006B | 公开（公告）日： | 2018-03-20 |
| 发明（设计）人： | 尉克俭;陆志方;黄祥华;蒋继穆;张振民;李兵;陆金忠;胡立琼;郝小红;曹珂菲 | 申请（专利权）人： | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C22B23/02 | 分类号： | C22B23/02 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人： | 宋合成,黄德海 |
| 地址： | 100038*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镍锍底吹 吹炼 工艺 | ||
1.一种镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将低镍锍和熔剂加入到镍锍底吹吹炼炉内；
利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼炉的底部向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和
从所述镍锍底吹吹炼炉内分别排出高镍锍和吹炼渣，
还包括向所述镍锍底吹吹炼炉内加入冷料，
所述低镍锍为固态低镍锍，所述熔剂为石英石、石英石与石灰的混合物和石英石与石灰石的混合物中的至少一种，所述镍锍底吹吹炼炉内的吹炼温度为1150-1330摄氏度，所述含氧气体的炉前压力为0.2-0.8Mpa。
2.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述含氧气体被连续吹入到所述熔体的镍锍层内。
3.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述固态低镍锍通过加料溜管或加料溜槽加入到所述镍锍底吹吹炼炉内或通过气流吹送到所述镍锍底吹吹炼炉内。
4.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述固态低镍锍被连续地加入所述镍锍底吹吹炼炉内。
5.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述底吹喷枪设在所述镍锍底吹吹炼炉的炉体的水平中心线以下。
6.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述底吹喷枪与竖直向上的方向之间的夹角α在-120度至+120度的范围内。
7.根据权利要求6所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述底吹喷枪与竖直向上的方向之间的夹角α在-60度至+60度的范围内。
8.根据权利要求7所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述底吹喷枪与竖直向上的方向之间的夹角α在-30度至+30度的范围内。
9.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述底吹喷枪与正交于所述镍锍底吹吹炼炉的轴向的方向之间的夹角β在-30度至+30度的范围内。
10.根据权利要求9所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述夹角β为0度。
11.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述吹炼渣通过溢流方式连续排放。
12.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述高镍锍通过虹吸方式连续排放。
13.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述吹炼温度为1200-1280摄氏度。
14.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述含氧气体的炉前压力为0.4-0.6MPa。
15.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述含氧气体的氧气浓度为20-99.6％。
16.根据权利要求15所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述含氧气体的氧气浓度为30-75％。
17.根据权利要求1所述的镍锍底吹吹炼工艺，其特征在于，所述底吹喷枪还向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内喷入氮气。
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