[发明专利]一种防止大型、超长结构的锅炉钢架弯曲变形的吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装方法，更具体的说，本发明涉及一种大型钢结构或超长钢结构的整体锅炉钢架的吊装方法。

背景技术

整体的锅炉钢架是由多个单片的锅炉钢架组合而成的。一直以来，锅炉钢架的常规安装方法，均是在高空中完成单片锅炉钢架的分段组对和焊接，因而，其安装过程就形成了多层、交叉的高空作业。该方法虽然已经延续使用了很长时间，但却存在如下缺点：

（1）大部分工作都需要高空作业，施工的危险性和难度都很大；

（2）高空对接和高空焊接的施工质量均难以控制；

（3）安全管理和施工进度均难以保证；

（4）需要安装许多临时性脚手架和施工平台，增大了安装施工的工作量。

发明内容

本发明所要解决的问题，就是改善以上现有技术的弊端，并针对常规安装方法所存在的诸多缺点，提供一种可以降低施工的难度和危险性并减少高空作业和安装施工工作量的吊装方法。

一种防止大型、超长结构的锅炉钢架弯曲变形的吊装方法，包括如下步骤:

（1）将构成全焊式整体锅炉钢架的单片锅炉钢架，分别在置于地面的组合平台上完成组合；

（2）在完成组合的单片锅炉钢架上配制用于使钢架脱钩的临时爬梯，并保证其牢固安全；

（3）设置主吊车和辅吊车分别就位，并配置好主动滑车和辅动滑车、主吊钩和辅吊钩、主吊卡扣和辅吊卡扣以及主吊钢丝绳和辅吊钢丝绳等吊具；

（4）以所述主吊车上的主吊钩挂起主动滑车，并通过所述主动滑车上的主吊钢丝绳在所述单片锅炉钢架的一端结成4个主吊卡扣，同时通过辅吊车上的辅吊钩挂起辅动滑车，并通过所述辅动滑车上的辅吊钢丝绳在所述单片锅炉钢架的另一端结成4个辅吊卡扣；

（5）启动所述的主、辅吊车，水平抬起所述的单片锅炉钢架试吊，并仔细检查确定起吊无问题；

（6）上升所述主吊车上的主吊钩，将所述的单片锅炉钢架立起并使其平移就位，同时上升所述辅吊车上的辅吊钩，配合主吊车在所述的单片锅炉钢架立起时使其底端离开地面，避免因其底端拖在地面容易造成的弯曲变形；

（7）当所述的主吊车将所述的单片锅炉钢架平移到就位基础处就位并确定就位位置无误后，所述的辅吊车摘钩；

（8）用四根缆风绳对所述的单片锅炉钢架进行安装垂直度的调整，并将其固定在就位基础上，确认就位牢固后，所述的主吊车13摘钩；

（9）按照前述（1）至（8）的步骤，将构成整体全焊式锅炉钢架的各个单片锅炉钢架按照规定的就位顺序一一从炉前至炉后逐片就位，并在每两片就位调整后的单片锅炉钢架之间焊接横梁，从而完成全焊式整体锅炉钢架的吊装施工。

前述吊装方法中的主、辅吊车均为塔式履带起重机；

前述吊装方法中的主、辅动滑车均为单轮闭口滑车；

在前述吊装方法中，所述主吊卡扣的绑扎位置在所述的单片锅炉钢架自底边起标高26.1m和36.7m的横梁处，所述辅吊卡扣的绑扎位置在所述的单片锅炉钢架自底边起标高7.85m的横梁处。

本发明克服了现有技术的诸多缺陷，其有益效果是：

（1）减少了高空作业，降低了吊装施工的难度和危险性；

（2）以地面完成组合的方式代替高空施工，使施工质量得以控制；

（3）无须多层的高空交叉作业，保证了安全管理和施工进度；

（4）无须安装许多临时性脚手架和施工平台，不仅节约了成本，而且缩短了工期，减少了工作量。

附图说明

图1是本发明中用于组合单片锅炉钢架的场地示意图。

图2是本发明中单片锅炉钢架的吊装示意图。

图3是本发明中单片锅炉钢架的就位顺序示意图。

附图中的部件名称与标记：1—单片锅炉钢架； 2--组合平台； 3—就位基础；4--辅吊卡扣； 5--辅动滑车； 6--辅吊钢丝绳； 7--辅吊钩； 8--主吊卡扣；9--主吊钢丝绳； 10--主动滑车； 11--主吊钩； 12--辅吊车； 13--主吊车。

具体实施方式

为了使本方法更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其技术方案作以详细说明。

图1是本发明中用于组合单片锅炉钢架的场地示意图。图中的单片锅炉钢架1是构成全焊式整体锅炉钢架的基本单元，它在置于地面的组合平台2上完成组合。