[发明专利]一种制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的系统及工艺

权利要求书

1.一种制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的系统，其特征在于：依次包括干化预处理系统、造粒系统和焚烧系统。

2.根据权利要求1所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的系统，其特征在于：焚烧系统后连接有余热循环利用系统；余热循环利用系统包括依次连接的余热锅炉和余热利用装置，余热利用装置由气气换热器和气水换热器组成；余热循环利用系统后连有尾气处理系统。

3.根据权利要求1所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的系统，其特征在于：余热锅炉和干化预处理系统间连有蒸汽再利用系统。

4.根据权利要求1所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的系统，其特征在于：干化预处理系统和焚烧系统间连接有废气处理及利用系统。

5.一种制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的工艺，其特征在于：依次包括以下步骤，

①干化预处理步骤：将制药工业产生的菌丝废渣投入干化预处理系统，对制药工业产生的菌丝废渣进行压滤后用破碎机器进行破碎处理，再送入烘干机进行烘干，使其含水率降至20～30%；

②造粒步骤：将烘干后的制药工业产生的菌丝废渣送入造粒系统的混合搅拌装置，使其与生物质类粉末进行混合，再送入造粒系统的造粒机制作成圆柱形颗粒，其大小为直径5～10mm，长度30～50mm；

③焚烧步骤：将造粒处理后的制药工业产生的菌丝废渣送入焚烧系统焚烧。

6.根据权利要求5所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的工艺，其特征在于：该工艺还包括余热循环利用步骤，即将焚烧炉内菌丝燃烧产生的高温烟气通向余热锅炉进行利用，余热锅炉出口的高温烟气经余热利用装置进行利用，余热利用装置的余热再供给焚烧炉和余热锅炉利用。

7.根据权利要求6所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的工艺，其特征在于：该余热利用装置工艺步骤为余热锅炉出口的高温烟气依次经气气换热器、气水换热器进行利用，并将气气换热器产生的热空气和气水换热器产生的热水分别通入焚烧炉、余热锅炉进行利用。

8.根据权利要求7所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的工艺，其特征在于：该工艺还包括蒸汽再利用步骤，即将余热锅炉产生的蒸汽用于干化预处理中菌丝的烘干，形成蒸汽循环利用系统。

9.根据权利要求8所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的工艺，其特征在于：该工艺还包括废气处理及利用步骤，即将干化预处理步骤中产生的含水蒸汽废气抽入一级喷淋装置，喷入5～10%氢氧化钠溶液以去除废气中酸性气体，再抽入二级喷淋装置，喷入5～10%次氯酸钠以去除废气中恶臭气体，最后通过脱水装置后由风机鼓入焚烧炉内进行助燃。

10.根据权利要求9所述的制药工业产生的菌丝废渣资源化综合处理利用的工艺，其特征在于：该工艺还包括尾气处理步骤，即将经余热利用装置利用后的冷却的尾气经过依此通过加湿塔、活性炭/消石灰喷粉装置和布袋除尘器进行净化处理后，由引风机送入烟囱排放。