[发明专利]烟支回收理顺设备

说明书

技术领域

本发明公开一种烟支回收设备，具体地是一种烟支回收理顺设备。

背景技术

随着卷烟产品市场竞争日趋激烈，各卷烟厂在苦练内功的同时，纷纷加大技术投入不断进行产品创新与技术升级，并从企业内部倡导和实行标准化管理、精心化加工以及节能降耗改造，以期提高产品的竞争力和企业利润率。

烟叶（烟丝）是卷烟厂最基本也是最宝贵的原料，降低烟叶消耗是一项硬指标，烟叶单箱消耗水平的高低足以显示和反映一个企业生产装备、工艺技术和管理水平。围绕着提高烟叶利用率、降低单支卷烟烟丝耗用量这两个技术指标，所有卷烟厂的各个部门从制丝的工艺、丝线设备的操作与管理、烟丝的输送路径、卷烟机的操作，以及丝尘收集后的分选设备等多个角度共同努力，采取了各种各样的措施，确实取得了较好的成就。但在卷烟生产过程中，残次烟支的出现依然在所难免。

目前，国内各个烟厂对零乱残次烟支的理顺方法主要以手工处理为主，手工处理不仅效率低，而且费工、费时，还会造成二次污染，而用专有设备处理尚未见到。

针对零乱烟支整理及理顺方面存在的弊端，本公司科技人员进行了技术攻关，大胆创新，开发出一种全新的烟支理顺设备。

发明内容

本发明的目的就是提供一种能在卷烟生产现场当场直接处理残次烟支回收及理顺的专用设备，可为后续的烟支烟丝回收设备提供源源不断的理顺烟支。

实现本发明的技术方案是这样的：烟支回收理顺设备，结构为在输送系统支架15的最上方设置有承接残次烟支收集装置的振动落料仓1、其下对接有多路并排滑道14、滑道出口对应着Ⅰ号齿形输送带3，与其并列设置有Ⅱ号齿形输送带4，两者的同一端装于主动轴支座7上并共用有驱动电机10，Ⅰ号齿形输送带3的另一端由Ⅰ号被动轴2支承，Ⅱ号齿形输送带4的另一端由Ⅱ号被动轴5支承，Ⅰ号齿形输送带3和Ⅱ号齿形输送带4后方各接有Ⅰ号收集斗9和Ⅱ号收集斗8；在Ⅰ号齿形输送带3的上方设置有反向烟支探测开关12、侧面设置有固定吹嘴11，在Ⅱ号齿形输送带4的侧面设置阻挡板6。

两条齿形输送带的同一端共用同一驱动源，齿形输送带驱动电机10带动一根主动齿形轴，两条齿形输送带的另一端，各设一根Ⅰ号被动轴2和Ⅱ号被动轴5做支承。

两条齿形输送带出口端和两收集斗之间均设置有安装于输送系统支架15上的可调引料板16，在各引料板下方装有软拖链17。

振动落料仓1上设置有凸轮驱动装置13。

本发明的有益效果在于：能自动化地处理回收得到的零乱烟支，将其滤嘴统一理顺为同一方向，为今后处理回收烟丝作好准备；处理过程排除了人为二次污染的因素，提高了安全卫生保障；采用气体作理顺动力源，适应烟厂的现有生产环境，无需增加另外的动力源，节约资源。

附图说明

图1是本发明的设备整体结构应用俯视示意图；

图2是本发明的设备整体结构应用正面主视示意图。

各图中，1是振动落料仓、2是输送带Ⅰ号被动轴、3是Ⅰ号齿形输送带、 4是Ⅱ号齿形输送带、5是输送带Ⅱ号被动轴、6是阻挡板、7是主动轴支座、8是Ⅱ号收集斗、9是Ⅰ号收集斗、10是驱动电机、11是固定吹嘴、12是反向烟支探测开关、13是凸轮驱动装置、14是多路并排滑道、15是输送系统支架、16是引料板、17是软拖链。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图对本发明的具体实施方式说明如下。

实施例：烟支回收理顺设备

具体结构为在输送系统支架15的最上方设置有承接残次烟支收集装置的振动落料仓1、其下对接有多路并排滑道14、滑道出口对应着Ⅰ号齿形输送带3，与其并列设置有Ⅱ号齿形输送带4，两者的同一端装于主动轴支座7上并共用有驱动电机10，Ⅰ号齿形输送带3的另一端由Ⅰ号被动轴2支承，Ⅱ号齿形输送带4的另一端由Ⅱ号被动轴5支承，Ⅰ号齿形输送带3和Ⅱ号齿形输送带4后方各接有Ⅰ号收集斗9和Ⅱ号收集斗8；在Ⅰ号齿形输送带3的上方设置有反向烟支探测开关12、侧面设置有固定吹嘴11，在Ⅱ号齿形输送带4的侧面设置阻挡板6。两条齿形输送带的同一端共用同一驱动源，齿形输送带驱动电机10带动一根主动齿形轴，两条齿形输送带的另一端，各设一根Ⅰ号被动轴2和Ⅱ号被动轴5做支承。两条齿形输送带出口端和两收集斗之间均设置有安装于输送系统支架15上的可调引料板16，在各引料板下方装有软拖链17。