[发明专利]制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法无效
申请号: | 201310064942.1 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN103113204A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 王敏;宋志国;孙啸虎;崔岩 | 申请(专利权)人: | 渤海大学 |
主分类号: | C07C49/83 | 分类号: | C07C49/83;C07C45/45 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 郭元艺 |
地址: | 121013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 苯甲酰基 萘酚 方法 | ||
技术领域
本发明属精细化工产品的生产领域,尤其涉及一种以2-萘酚为起始原料,非催化条件下合成1-苯甲酰基-2-萘酚的方法。
背景技术
1-苯甲酰基-2-萘酚具有光稳定性,是合成具有重要生物活性的萘并呋喃的原料,是一种重要的精细化学品。1-苯甲酰基-2-萘酚(英文名:1-benzoyl-2-naphthol)是一种黄色晶体,分子式为C17H12O2,分子量为248.28,已报道熔点139-141 oC,结构式为:
[0003] 目前,已报道的合成1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,主要是以2-甲氧基萘和苯甲酰氯为原料,无水氯化铝为催化剂,氯代烷烃为溶剂,在氮气保护的条件下反应合成(Journal of the American Chemical Society, 1931, vol 53: 3546-3560; Tetrahedron, 2005, vol 61: 545-553)。该反应必须在无水的条件下进行,后处理过程中需要用浓盐酸进行酸化,产品收率53-77%。还有文献(Tetrahedron Letters, 1994, vol 35: 2601-2602)报道采用酸性沸石HZSM-5(SiO2/Al2O3=40)作催化剂,在二氯乙烷溶液中,回流反应5小时,也可以制得1-苯甲酰基-2-萘酚,产品收率为69%。但以上方法都使用酸性催化剂,并使用了毒性较大的氯代烷烃作溶剂,对环境造成严重污染,难以满足环保要求,不适合工业生产。因此,以上方法仍需改善。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种原料简单易得、无污染,反应条件温和,成本低,产率高,适于工业上规模化生产的制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法。
为达到上述目的,本发明是这样实现的。
一种制备1-苯甲酰基-2-萘酚的方法,可按如下步骤依次进行。
(1)水与醇混合,将2-萘酚加入到醇水溶液中,搅拌条件下加热升温至2-萘酚全部溶解。
(2)于回流条件下,滴加三氯甲苯到步骤(1)中,滴加完毕,用少量醇洗涤盛装三氯甲苯的容器,合并洗涤液到反应液中,继续回流反应一段时间。
(3)在反应结束前,向反应体系中补加醇至溶液中块状固体消失。
(4)反应液经冷却、分离、醇洗、水洗、干燥,得目标产物。
作为一种优选方案,本发明所述醇为甲醇、乙醇、正丙醇或异丙醇中的一种或其混合醇。
作为另一种优选方案,本发明所述步骤(1)中水与醇的体积比为1:1~10,优选为1:3~4。
进一步地,本发明所述步骤(1)中水与醇的总量,按每投料1摩尔2-萘酚加120~400 ml水与醇溶液计算,优选为200~300 ml。
更进一步地,本发明所述步骤(1)中的2-萘酚与所述步骤(2)中的三氯甲苯的摩尔比为1:1.0~1.5,优选为1:1.2。
另外,本发明所述步骤(2)中,三氯甲苯的滴加时间为0.1~6.0 h,回流反应的时间为1.0~8.0 h。
本发明所述步骤(4)完成后,可接续将滤液中的醇进行常压蒸馏回收,以重复使用。
本发明与已有技术相比具有如下显著优点。
(1)本发明所公开的工艺,使用醇水混合液作溶剂,无需使用催化剂即可以高收率的合成目标产物。与已报道的方法相比,避免使用氯代烷烃类毒性较大的有机溶剂,降低了生产成本,符合环保要求。
(2)本发明所公开的工艺,反应过程不需在无水条件下进行,反应后也无需酸化处理,简化了生产工艺。
(3)本发明采用的原料简单易得、易保存,操作过程简便、安全,从反应废液中还可以回收醇重复使用,降低了生产成本,适于工业规模化生产,具有较强的实用性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步描述。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
本发明是以2-萘酚和三氯甲苯为起始原料,醇水溶液作溶剂,在常压条件下回流反应1.0~8.0 h。反应结束后,反应液经冷却、分离、醇洗、水洗、干燥,得目标产物1-苯甲酰基-2-萘酚。
实施例1。
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