[发明专利]一种热收缩聚酯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热收缩薄膜技术领域，具体涉及一种热收缩聚酯薄膜及其制备方法。

背景技术

热收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向而在使用过程中受热收缩的薄膜。热收缩薄膜最明显的特性是它相对于普通薄膜具有较大的收缩率，一般要具有30%-80%的热收缩率才能称其为热收缩薄膜。热收缩膜主要用作收缩包装和收缩标签方面，广泛应用于食品、饮料、日用品、电子电器、机械等各行各业中，特别适用于各种罐装、聚酯瓶、各类容器等外用标签；此外，热收缩膜也可作为高档包装、印刷、电子电器、电缆包扎、绝缘材料以及各领域工业的优质基材。

PVC热收缩膜在目前应用最为广泛，它价格低廉，收缩范围大，对热源要求不高。PVC收缩膜存在的主要问题是环保性差，材料燃烧时会产生毒气而有害于环境。此外，PVC和PET材料的相对密度比较接近，在回收过程中很难将两者区分开，这使得将PVC收缩膜用作PET容器的标签时将会产生令人头疼的回收难题。由于环保方面的原因，在欧洲、日本和其它一些国家已明令禁止使用PVC材料，我国也于2011年底执行了关于禁用PVC食品包装材料的国务文件。可以预见，PVC热收缩膜的市场使用量将会减少，并最终会被其它薄膜替代。

PET收缩膜是国际公认的环保型材料，它的主要特点为：低温收缩性好，收缩率高，收缩快，燃烧时无毒且发热量小，对环境友好。PET收缩膜的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近于PVC热收缩膜，技术人员从使用PVC转换到PET热收缩膜时无需进行设备上的重大改造。目前PET收缩膜主要在欧洲市场应用得比较多。在我国，随着人们环保意识的提高，以及国内产品逐步走向国际市场的需求，PET热收缩膜将成为替代PVC最理想的包装材料。

发明内容

为了解决现有热收缩聚酯薄膜（简称热收缩膜）产品性能较差，PVC热收缩膜污染环境，难以回收的缺陷，本发明提供一种热收缩聚酯薄膜及其制备方法，该聚酯薄膜的原材料易得、制备工艺简单、各项性能优良。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种热收缩聚酯薄膜，所述聚酯薄膜的原料包括20-59%的聚酯材料，20-30%的抗粘连母料，20-40%的填充粒子母料，1-10%的发泡剂母料，所述填充粒子母料中填充粒子含量为30-50%，所述填充粒子选自无机粒子，或者选自无机粒子与有机粒子的混和物，所述填充粒子的粒径为0.05-1.0μm；所述发泡剂母料中发泡剂含量为10-20%，所述百分含量为重量百分含量；所述聚酯薄膜的密度为0.8-1.3g/cm³。所述聚酯薄膜内部具有微孔结构（或称微泡结构）。所述聚酯薄膜的密度优选为0.8-0.98g/cm³。进一步的，所述聚酯薄膜的密度优选为0.86-0.95g/cm³。

所述聚酯材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚对萘二甲酸乙二醇酯（PEN）及其共聚改性树脂中的一种。所述聚酯材料优选PET材料。所述抗粘连母料含有二氧化硅粒子，二氧化硅粒子的粒径为3-7μm。由于填充粒子的粒径较小（小于1μm）起不到有效的抗粘连作用，因此需要通过抗粘连母料引入颗粒较大的粒子。

所述无机粒子选自氧化铝、硫酸铝、碳酸钙、碳酸镁、硅酸铝、硅酸镁、二氧化硅或二氧化钛中的一种或至少两种的组合。所述有机粒子选自丙烯酸树脂颗粒、三聚氰胺树脂颗粒、硅树脂颗粒、交联聚苯乙烯颗粒中的一种或至少两种的组合。进一步的，无机粒子选自碳酸镁、硅酸铝、二氧化钛或其组合，所述有机粒子选自三聚氰胺树脂颗粒或交联聚苯乙烯颗粒。或者，所述无机粒子选自硫酸铝、碳酸钙、二氧化钛或其组合，所述有机粒子选自丙烯酸树脂颗粒或三聚氰胺树脂颗粒。进一步的，所述填充粒子优选使用二氧化钛，粒径范围为0.5-1.0μm。

所述发泡剂选自有机发泡剂。所述有机发泡剂选自偶氮化合物、磺酰肼类化合物、亚硝基化合物、脲基化合物中的一种。所述有机发泡剂优选偶氮二甲酰胺（发泡剂AC，分解温度195-210℃，发气量190-240ml/g）和二亚硝基五亚甲基四胺（发泡剂H，分解温度200-205℃，发气量230-250ml/g）。

进一步的，所述填充粒子母料包括PET和填充粒子；所述发泡剂母料包括聚丙烯（PP）和发泡剂；所述抗粘连母料包括PET和二氧化硅。