[发明专利]一种多层复合弹性板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹性复合材料，特别涉及一种多层复合弹性板。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对床垫的要求也越来越高。植物纤维复合板制成的床垫，因为具有透气性好，成本较低，具有一定的优势，但是也存在易被虫蛀、发霉，弹性不佳等不足，其使用范围也受到一定的限制。

为改善植物纤维床垫的性能，普遍采用三维化纤丝（三维卷曲中空纤维）与植物纤维共混，通过胶粘或热熔，将其固定在一起。因为热熔法粘结得到的复合弹性板不含甲醛，更为健康环保，已经日益成为制造床垫的首选材料。

CN102733090A公开了一种椰棕板，所述的椰棕板包括上层、中间缓冲层和下层，其中，上层和下层均由皮芯复合纤维和三维卷曲圆中空纤维组成，中间缓冲层由多层皮芯复合纤维和多层椰棕纤维组成，每层椰棕纤维设置于相邻的两个皮芯复合纤维之间，所述的上层、中间缓冲层和下层通过热融结合为一体，具有绿色环保、无污染、可回收利用等优点。但是其所使用的原料双组份皮芯复合纤维和三维卷曲圆中空纤维成本较高，这限制了其进一步推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层复合弹性板及其制造方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种多层复合弹性板，包括上面层、中间缓冲层和下面层，所述上面层和下面层由多个薄层叠压而成，所述薄层由低熔点化纤和二维丝按（50～60）：（40～50）的质量百分比混合交织而成。

优选的，中间缓冲层由多个薄层叠压而成，所述薄层由低熔点化纤、二维丝和植物纤维按（50～60）：（8～15）：（25～35）的质量百分比混合交织而成。

优选的，中间缓冲层由多个薄层叠压而成，所述薄层由低熔点化纤、二维丝、三维丝和植物纤维按（50～60）：（8～15）：（20～30）：（5～10）的质量百分比混合交织而成。

优选的，低熔点化纤的熔点不超过160℃，二维丝的熔点比低熔点化纤的熔点至少高100℃。

一种制造多层复合弹性板的方法，包括如下步骤：

1)  按下面层的原料配比，将低熔点化纤、二维丝开松、梳理并混合混匀，之后通过铺网机依次平铺至所需厚度；

2)  按中间缓冲层的原料配比，将低熔点化纤、二维丝、植物纤维以及可选的三维丝开松、梳理并混合混匀，之后通过铺网机依次平铺在下面层至所需厚度；

3)  按上面层的原料配比，将低熔点化纤、二维丝开松、梳理并混合混匀，之后通过铺网机依次平铺在中间缓冲层至所需厚度；

4)  将平铺好的多层复合弹性板半成品经过针扎机针扎，使得各纤维互相交错，增加弹性、强度；

5)  针扎后的多层复合弹性板半成品转移至烘箱，加热使至少部分低熔点化纤熔化；

6)  趁热将多层复合弹性板半成品紧压，冷却之后得到多层复合弹性板；

其中，所述多层复合弹性板的组成如上所述。

优选的，控制多层复合弹性板半成品在烘箱中的加热时间，使中间缓冲层中40～60%的低熔点化纤熔化。

本发明的有益效果是：

本发明的多层复合弹性板，制造时无需使用含有甲醛等有毒有害物质的原料，产品安全性高。本发明的多层复合弹性板，透气性好，不易潮湿，有利于杜绝螨虫滋生；强度高，同时具有较好的弹性。

本发明的多层复合弹性板，无需使用价格高昂的皮芯复合纤维，同样可以做到不使用或仅使用少量价格高昂的三维丝，大大降低了产品的成本。

具体实施方式

一种多层复合弹性板，包括上面层、中间缓冲层和下面层，所述上面层和下面层由多个薄层叠压而成，所述薄层由低熔点化纤和二维丝按（50～60）：（40～50）的质量百分比混合交织而成。

优选的，中间缓冲层由多个薄层叠压而成，所述薄层由低熔点化纤、二维丝和植物纤维按（50～60）：（8～15）：（25～35）的质量百分比混合交织而成。

优选的，中间缓冲层由多个薄层叠压而成，所述薄层由低熔点化纤、二维丝、三维丝和植物纤维按（50～60）：（8～15）：（20～30）：（5～10）的质量百分比混合交织而成。

优选的，低熔点化纤的熔点不超过160℃，二维丝的熔点比低熔点化纤的熔点至少高100℃。

一种制造多层复合弹性板的方法，包括如下步骤：

1)  按下面层的原料配比，将低熔点化纤、二维丝开松、梳理并混合混匀，之后通过铺网机依次平铺至所需厚度；