[发明专利]一种太阳能丝网

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能丝网，具体涉及一种印刷太阳能电池电极的金属丝网，属于太阳能电池制造领域。

 

背景技术

  随着经济的快速发展，加之地球人口众多，能源紧缺的问题日益严重，充分合理地利用太阳能是解决能源短缺问题的一种有效手段，其中太阳能电池是日前广泛引用的手段之一。 

提高太阳能电池的转化效率是目前太阳能电池研究的一个主要目标，除了对电池基片材料的选择、基片制作工艺的改善外，制作性能优异的太阳能电池电极印刷网板，也极为重要。传统编织型丝网具有的经纬节点，在印刷过程中，其对印刷浆料的作用会导致印刷后的电池片细栅线线径不均，而且丝网板厚度不易控制，难以实现精细的丝网印刷，且其稳定性较差，这些因素都直接或间接的影响太阳能的转化效率。

因此有必要提出一种太阳能丝网结构，提高太阳能电池电极的印刷质量，而且具有较好的稳定性，使丝网具有较长的使用寿命。

 

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种太阳能丝网，包括板体、边孔，所述太阳能丝网是连贯无编织型节点一体电铸成型, 所述板体包括由主栅线和细栅线形成的印刷图案区域和非印刷图案区域，所述板体由网格阵列组成，所述板体上非印刷图案区域的网格阵列为多边形阵列或圆形阵列，所述板体上印刷图案区域的网格阵列为矩形阵列或八字形桥连结构阵列或平行四边形阵列或以上三种阵列任意组合形成，所述太阳能丝网网格的线径为8μm～30μm，所述太阳能丝网的厚度为 8～45μm；所述主栅线宽度为1～2mm,所述细栅线宽度为30～80μm。

根据本发明背景技术中对现有技术所述，传统编织型丝网具有的经纬节点，在印刷过程中，其对印刷浆料的作用会导致印刷后的电池片细栅线线径不均，而且丝网板厚度不易控制，难以实现精细的丝网印刷，且其稳定性较差，这些因素都直接或间接的影响太阳能的转化效率；采用本发明提供的一种太阳能丝网由电铸一体成型，无传统编织型丝网具有的经纬节点，并且太阳能丝网板体上非印刷图案区域的网格形状为三角形结构，相对于传统的丝网结构，此种结构网板弹性较强且在绷网时受力较均匀，受力时较为稳定，因而使用寿命较长；此种丝网的细栅线部分设为长方形、八字形结构，避免了传统编织结构导致浆料不易通过、形成节点等问题。

另外，根据本发明公开的太阳能丝网还具有如下附加技术特征：

可选地，所述圆形是椭圆形。

可选地，所述多边形是三角形或正方形或正六边形。

优选地，所述三角形是正三角形。

网格形状为三角形结构，相对于传统的丝网结构，此种结构网板弹性较强且在绷网时受力较均匀，受力时较为稳定，因而使用寿命较长。

进一步地，所述八字形桥连结构的边与细栅线主体方向形成的锐角角度为大于等于10°且小于90°。

进一步地，所述平行四边形阵列中平行四边形的一组对边与所述细栅线主体所成角度为60°或120°或22.5°或30°。

进一步地，所述主栅线由网格阵列构成，所述主栅线网格形状与所述相邻的细栅线网格结构和所述相邻的非印刷图案区域的网格结构一致。

可选地，所述主栅线上的网格具有一致的结构。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1所示为太阳能丝网平面结构示意图；

图2所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；

图3所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；

图4所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图；

图5所示为图1中15部分一种实施例结构放大示意图； 

图1中11为主栅线，12为细栅线，13为非印刷图案区域，14为边孔,15为待放大区域。

 

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。