[发明专利]高通量复合聚酰胺反渗透膜的制备方法有效
| 申请号： | 201310065885.9 | 申请日： | 2013-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN103111191A | 公开（公告）日： | 2013-05-22 |
| 发明（设计）人： | 谢建新;陈春惜;郑周华;陈永佳 | 申请（专利权）人： | 汕头市奥斯博环保材料制造有限公司 |
| 主分类号： | B01D69/12 | 分类号： | B01D69/12;B01D71/56;B01D67/00 |
| 代理公司： | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人： | 郭晓刚;俞诗永 |
| 地址： | 515071 广东省汕头*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 通量 复合 聚酰胺 反渗透 制备 方法 | ||
1.一种高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1） 配制mPDA水溶液；
2）用所述间苯二胺水溶液浸渍以PET无纺织物为衬垫的多孔性底膜，在上述多孔性底膜表面形成水相液层，制得湿膜；
3）使上述湿膜与含有TMC的石脑油有机溶液接触，进行界面缩聚反应；
4）在110oC烘箱干燥2分钟；
5）清水洗涤10分钟。
2.如权利要求1所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述步骤1）的mPDA水溶液中mPDA的含量范围为1.5-3.5%。
3.如权利要求2所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述步骤1）的mPDA水溶液中mPDA的含量范围为1.7-3.0%。
4.如权利要求3所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述步骤1）的mPDA水溶液中mPDA的含量范围为1.9-2.2%。
5.如权利要求1所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述步骤2）的多孔性底膜可采用聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚酰胺以及这些聚合物的改性衍生物制成。
6.如权利要求1所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述步骤3）的含有TMC的石脑油有机溶液中加入增塑剂，所述增塑剂的含量范围为0.01-0.2%。
7.如权利要求6所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述增塑剂的含量范围为0.02-0.15%。
8.如权利要求7所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述增塑剂的含量范围为0.03-0.07%。
9.如权利要求6所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述增塑剂可以选自下列种类的增塑剂：芳烃类，FTZSJ-I，-II，-III型；芳香族或脂肪族酸酯类，Benzoflex 50，DOP，DIDP，柠檬酸三正丁酯（TBC）；苯磺酰胺类，苯磺酰胺（BSA），对甲苯磺酰胺（PTSA），丁基苯磺酰胺，乙基对甲苯磺酰胺；磷酸酯类，磷酸三甲苯酯（TCP），磷酸三苯酯（TPP），磷酸二苯一辛酯（DPOP）；烷基磺酸酯类，石油磺酸苯酯（M-50），氯化石油酯；多元醇酯类，双季戊醇酯（PCB），59酸乙二醇酯（0259）。
10.如权利要求1所述的高通量复合聚酰胺反渗透膜制备方法，其特征在于：所述步骤3）含有TMC的石脑油有机溶液中TMC含量范围为0.1-0.3%。
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