[发明专利]一种衬板用低合金耐磨钢及其制备方法

权利要求书

1.一种衬板用低合金耐磨钢，其成分质量百分比如下：

碳0.32-0.38%，铬1.5-1.8%，硅1-1.3%，锰1-1.5%，镍0.3-0.7%，钒0.2-0.4%，铜0.2-0.4%，钛0.02-0.04%，钇0.002-0.003%，磷≤0.035%，硫≤0.035%，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的衬板用低合金耐磨钢，其中碳0.32%，铬1.5%，硅1%，锰1%，镍0.3%，钒0.2%，铜0.2%，钛0.02%，钇0.002%，磷0.035%，硫0.035%，余量为铁。

3.根据权利要求1所述的衬板用低合金耐磨钢，其中碳0.35%，铬1.7%，硅1.2%，锰1.2%，镍0.5%，钒0.3%，铜0.3%，钛0.03%，钇0.003%，磷0.035%，硫0.035%，余量为铁。

4.根据权利要求1所述的衬板用低合金耐磨钢，其中碳0.38%，铬1.8%，硅1.3%，锰1.5%，镍0.7%，钒0.4%，铜0.4%，钛0.04%，钇0.003%，磷0.035%，硫0.035%，余量为铁。

5.一种制备权利要求1至4中任一所述的衬板用低合金耐磨钢的方法，该方法包括如下步骤：

(1)将按照上述百分比配料的废钢、电解镍、增碳剂放入中频熔炼炉中进行熔炼，开始通电时，以50%功率加热，当电流较为稳定时，以95%功率加热；

(2)随着熔炼过程的进行，当炉中的钢料约有一半熔化时，依次加入铬铁、锰铁和硅铁；

(3)当大部分钢料熔化时，加入1%的造渣剂，待炉料完全熔化后扒渣，然后取钢液进行化验，根据化验结果对钢液成分进行适当调整；

(4)出钢温度控制在1560-1600℃，向炉中加入0.1%的铝进行脱氧处理，脱氧的同时把钒铁、铜铁加入到熔炼炉中，2-3min后准备出钢；

(5)把钛、钇合金变质剂放在浇包的底部，钢水冲入浇包时候进行变质处理，细化晶粒；

(6)在1480-1520℃进行浇注；

(7)热处理工艺为900-920℃，保温2-3h，出炉后油冷淬火，回火温度200-240℃，回火时间2-4h。