[发明专利]豌豆夹成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及饰品制造机械领域，特别涉及一种豌豆夹成型装置。

背景技术

随着发夹品种的日益多样化，各式各样的发夹早已出现在人们的视野中。其中有一种叫做“豌豆夹”的发夹，因简洁的外观以及简单的操作而广受人们的喜爱，该类发夹通过弹性金属片制成。首先通过冲压机床将弹性金属直接冲压成如图1所示的条状金属片，该条状金属片上的花纹以及装饰孔可根据实际需求而制定，然后通过人工方式将冲压好的金属片以其中心为轴点对折，形成如图2和图3所示的豌豆夹，由于豌豆夹采用弹性金属制成，且体积较小，在人工对折时难制作，效率低且次品率高，造成成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豌豆夹成型装置。

根据本发明的一方面，提供了一种豌豆夹成型装置，包括从上至下依次连接的动力装置、传动机构、冲撞装置、杠杆机构以及塑形机构。冲撞装置包括第一滑块以及以及固定于第一滑块下方的冲头。塑形机构包括第二滑块以及第一固定座，第一固定座设有滑道以及成型槽，第二滑块活动设于所述滑道内，第二滑块内部设有复位弹簧，且第二滑块的一侧设有凸块。杠杆机构分别连接第一滑块和第二滑块。由此，本发明通过传动机构将动力装置旋转运动转换成上下运动，实现第一滑块的上下摆动，在安装时冲头的位置需要正对着成型槽。由于在机械运作的过程中第一滑块会上下运动，因此需要调节冲头与成型槽的距离，避免冲头随第一滑块上下运动时，距离过短而造成冲头损坏。动力装置带动第一滑块上下运动，同时杠杆机构随着第一滑块上下摆动，通过与第二滑块内设有的复位弹簧，控制第二滑块的左右运动。在生产时先将压制好的弹性金属片放置于成型槽上方，第一滑块往下运动时，带动冲头往下压，冲头将金属片压进成型槽后，使金属片对折，当动力装置拉动第一滑块往上运动，冲头离开成型槽，同时第一滑块通过杠杆机构将第二滑块往成型槽方向压，使设于第二滑块上的凸块将金属片压进成型槽，最终成型，再通过常规的压缩空气方法将产品吹出成型槽。本发明通过机械自动成型的方式取代人工对折，不但能够有效地提高生产效率，而且还能降低次品率，降低成产成本。

在一些实施方式中，传动机构包括偏心轮、第一传动杆、第二传动杆、第二固定座以及第一杠杆，偏心轮与动力装置连接。第一传动杆的一端固定于偏心轮上。第一传动杆的另一端依次连接第一杠杆和第二传动杆，第一杠杆的另一端与第二固定座活动连接，第二传动杠的另一端与第一滑块活动连接。由此，通过冲床设有的冲床曲轴带动偏心轮转动时，通过第一传动杆与偏心轮的连接点高度差实现第一滑块的上下摆动。两个传动杆以及一杠杆的设置能够更好的调节动力装置、冲撞装置以及塑形装置之间的距离问题，工作的精确度更高。

在一些实施方式中，第一滑块的一侧设有凸起。由此，能够更好地通过杠杆控制第二滑块的运动。

在一些实施方式中，杠杆机构包括第三固定座以及活动连接于第三固定座上的第二杠杆，第二杠杆整体呈“C”字型，第二杠杆的一端紧靠第一滑块设有凸起的一侧，另一端紧靠第二滑块。由此，通过“C”字型杠杆的设计，能将第一滑块上下摆动的力转换成水平运动的力，更加有效地控制第二滑块。

在一些实施方式中，第二固定座包括前座和后座，前座设有一用于定位的第一定位孔，后座设有第一活动槽，第一杠杆设有第一固定孔、第二固定孔以及第二活动槽。由此，能够通过活动槽调节第一杠杆的摆动幅度，通过第二固定座调节第一杠杆的高度。

在一些实施方式中，第二固定孔设于第一固定孔与第二活动槽之间。由此，能够增大第二传动杆的动力。

在一些实施方式中，第二传动杆的另一端通过关节轴承与第一滑块连接。由此，能够方便调节第一滑块的高度。

在一些实施方式中，杠杆机构包括固定块，固定块设有第二定位孔。固定块末端设有用于安装轴承的第三固定孔。第二杠杆上端设有与第二定位孔相匹配的第三定位孔，第二杠杆的中端和下端分别设有用于安装轴承的第四固定孔和第五固定孔。由此，通过固定块可以调节第二杠杆与第一滑块的接触距离，固定块与第二杠杆下端设有可安装轴承的固定孔，安装轴承可减少第二杠杆与两滑块接触的摩擦。

在一些实施方式中，包括支架，由此可将装置固定于支架上工作。

附图说明

图1为金属片结构示意图。

图2为豌豆夹的结构示意图。

图3为豌豆夹的侧面示意图。

图4为本发明实施例1的左侧面结构示意图。

图5为本发明实施例1的正面结构示意图。

图6为图4中A区域的局部放大图。