[发明专利]一种在长方体形工件上加工斜槽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体的涉及一种在长方体形工件上加工斜槽的方法。

背景技术

在现有的机械加工领域中，通常会遇到在剖断面为矩形的条形工件上铣削斜槽的加工任务。

比如，在如图1和图2所示的条形工件中加工宽度为b，斜角为α斜槽。现有技术中此类加工方法主要包括两种：一是制作专用斜铁，将斜面转化为水平面按机床的N向进给完成加工；二是利用三轴联动数控机床进行加工。

然而，对于单件或小批量生产，采用专用斜铁的方式，由于加工不同工件都需要采用不同的斜铁，成本比较高，并且加工斜铁的精度控制相对困难；而采用数控机床加工，虽然可以满足加工精度要求，但是，生产成本更高。

因此，如何能够在保证斜槽的加工精度基础上，降低加工成本成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种在长方体形工件上加工斜槽的方法，其能够在保证斜槽的加工精度的基础上，有效降低加工成本。

本发明提供的一种在长方体形工件上加工斜槽的方法，包括：当待加工的所述斜槽的倾斜角度α等于45度时，将所述长方体形工件放在90°V形铁内，并使长方体工件的两侧壁与所述90°V形铁的两内壁贴紧，而后机床沿水平方向进给;

当待加工的所述斜槽的倾斜角α小于45度时，在所述90°V形铁内放置一个直径D=2AB×tg（45°-α）/2×tg（45°+α）/2÷{tg（45°-α）/2+tg（45°+α）/2}的圆棒，并将所述长方体形工件的两个棱边贴紧于所述90°V形铁的两内壁，而后操控机床沿水平方向进给加工；

当待加工的所述斜槽的倾斜角度α大于45度时，在所述90°V形铁内放置一个直径D=2AB×tg（α-45°）/2×tg（135°-α）/2÷{tg（α-45°）/2+tg（135°-α）/2}的圆棒，并将所述长方体形工件的两个棱边贴紧于所述90°V形铁的两内壁，而后操控机床沿垂直方向进给加工；

所述AB为所述长方体形工件放置在所述90°V形铁内时所述长方体形工件的横截面的底边的长度。

优选地，当待加工的所述斜槽的倾斜角α小于45度或大于45度时，采用压紧块将所述长方体形工件的两个棱边贴紧于所述90°V形铁的两内壁。

优选地，所述压紧块包括用于压紧所述长方体形工件的侧面的第一压紧部，与所述第一压紧部的夹角为90°+α的第二压紧部，所述第二压紧部下侧设有用于压紧所述长方体形工件的上表面的压紧圆柱，所述压紧圆柱的轴心线、所述压紧圆柱与所述长方体形工件的接触线以及所述圆棒的轴心线位于同一平面内。

本发明提供的技术方案，在长方体形工件上加工倾斜角α等于45度的斜槽时，只需要将长方体条形工件直接放在90°V形铁内，并使长方体工件的两侧壁与所述90°V形铁的两内壁贴紧，此时，机床沿水平方向进给刀具，在长方体形工件上就能加工出倾斜角度为45度的斜槽。

当长方体形工件上需要加工倾斜角α小于45度时，只需在90°V形铁内放置一个直径D=2AB×tg（45°-α）/2×tg（45°+α）/2÷{tg（45°-α）/2+tg（45°+α）/2}的圆棒，并将长方体形工件的两个棱边贴紧于90°V形铁的两内壁，而后操控机床沿水平方向进给刀具，在长方体形工件上就能加工出倾斜角度为α的斜槽。

当需要在长方体形工件上加工倾斜角α大于45度的斜槽时，只需在90°V形铁内放置一个直径D=2AB×tg（α-45°）/2×tg（135°-α）/2÷{tg（α-45°）/2+tg（135°-α）/2}的圆棒，并将长方体形工件的两个棱边贴紧于90°V形铁的两内壁，而后操控机床沿垂直方向进给刀具，在长方体形工件上就能加工出倾斜角度为α的斜槽。

本发明所提供的在长方体形工件上加工斜槽的方法，即使需要加工的斜槽的倾斜角度不同，只需按照本发明提供的方法选择相应直径的圆棒，不需要更换90°V形铁，有效降低了加工成本。另外，本发明提供的加工方法，只要能够保证选择的圆棒的直径正确，即能保证斜槽的倾斜角度的精度。因此，本发明提供的在长方体形工件上加工斜槽的方法，能够在保证斜槽的加工精度的基础上，有效降低加工成本。

附图说明

图1为长方体形工件的主视结构示意图；

图2为长方体形工件的左视结构示意图；

图3为需要加工的斜槽的倾斜角度等于45度时，长方体形工件的加工剖面图；