[发明专利]球墨铸铁低硅球化剂及其应用

说明书

技术领域

本发明是关于球墨铸铁低硅球化剂的生产及其应用，具体地说是将混合均匀的含有镁硅合金、硅铁及铁成分的粉状材料及低镁稀土硅铁合金分层压入到方形钢管内制成的整体球化剂或外衬方形钢管及耐火材料的金属镁块为球化剂配合球化处理装置采用冲入包内法的球化处理方法。

背景技术

在生产球墨铸铁件的企业中，产生的回炉料比例较多并含硅量较高时，需使用含硅量较低的球化剂。传统的低硅球化剂含硅量为5～10％左右，在球化处理时，低硅球化剂的加入量为全部球化剂加入量的1/3左右，余量为含硅量为40～41％的稀土镁硅铁合金，全部采用低硅球化剂时，在出铁温度大于1480℃的红热包投料处理时，出现铁水飞溅的现象，传统压制的圆柱状球化剂在搬运时易破损，成分的波动影响球化剂的稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种低硅球化剂的球化处理方法，配合球化处理装置解决冲入包内法球化处理时反应剧烈、有效元素吸收率低的问题，实现精确控制球化反应时间、提高产品质量、降低生产成本、充分发挥和利用资源。

为实现上述目的，以含硅量为10～20％余量为镁的镁硅合金替换镁粉，使其熔点大幅提高，当含硅量为10％时的镁硅合金的熔点约930℃，当含硅量为20％时的镁硅合金的熔点约1020℃，利用方形钢管在其内部将含有镁硅合金、硅铁及铁成分的粉状材料及含镁量小于5％的稀土硅铁合金分层压入，制成整体球化剂，配合球化处理装置，采用冲入包内法进行球化处理。

本发明的具体技术方案的第一部分是低硅球化剂：在方形钢管内部所含的镁元素是以含硅量为10～20％余量为镁的镁硅合金粉的方式加入，其加入量为12～15％，方形钢管内总含硅量为15～25％，含Ca1～2％，含RE0.5～1％，余量为Fe的的粉状材料及含镁量≤5％的稀土硅铁合金分层压入，制成整体球化剂；其方形钢管内压入的材料是：含硅量为10～20％余量为镁的镁硅合金，其粒度小于1mm，含硅量在50～60％的硅铁粉，其粒度小于1mm，其中的含钙量以硅铁中的含钙量带入或以硅钙合金的方式加入，其粒度小于1mm，稀土成分以含镁量≤5％的稀土镁硅铁合金的方式加入，其粒度小于15mm。其制作方法是先将方形钢管内所需总量50％的含硅量为10～20％余量为镁的镁硅合金粉、硅铁粉及铁粉按比例机械混合均匀，采用压力机将其压实在方形钢管的一端，将小于5％Mg含量的稀土镁硅铁合金放置在中间，再将混合均匀的另外50％的含硅量为10～20％的镁硅合金粉、硅铁粉及铁粉混合料装入方形钢管内用压力机压实成同外衬方形钢管长度相同的平面。