[发明专利]一种污泥干化方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥干化方法及装置。

背景技术

现有经污水处理厂处理的市政污泥、工厂污泥大多采用堆肥或者晾晒干化的方法，污泥做为废物只能用来堆肥或者作为复合肥料的原来来使用，干化方法为晾晒为主，强制换热、传热干燥技术效率不高。近10年来，污泥干化技术逐渐为人们所重视，污泥干燥技术的应用和推广，促进了污泥处理处置手段的改变，这种改变主要体现在：污泥填埋处置前，要将污泥进行干燥处理；污泥焚烧处置比例得到了较大提高；干污泥产品作为土地回用的肥源出售，产业规模不断扩大等。如今，污泥干化处理也得到了越来越多包括发展中国家环境工程界的重视。

发明内容

由于现有技术的上述缺点，本发明提出一种污泥干化方法及一种污泥干化装置，其可有解决现有技述的上述缺点。

一种污泥干化方法，包括以下步骤:

(1)、将污泥脱水，脱水后的污泥通过一进料输送系统送入到一污泥干化处理装置；

（2）经过干化处理机处理后的污泥通过一出料输送系统送出，得到干化污泥。

一种污泥干化装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的出口连接一喷射调温器，所述喷射调温器的出口连接一污泥干化处理装置，所述污泥干化处理装置连接一旋风除尘器，一水膜脱硫除异味机一端连接所述旋风除尘器，另一端连接一烟囱。

所述污泥干化处理装置包括一机械脱水机，所述机械脱水机连接一AS式转盘式干燥机。

还包括一堆肥装置，所述堆肥装置包括一冷凝液化器，所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的出口，且所述冷凝液化器的出口连接一蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉与所述AS式转盘式干燥机连通，且所述AS式转盘式干燥机的出料口连通一干燥泥料仓；一混合搅拌器的进料口连通所述干燥泥料仓，且其出口连通造粒机。

还包括燃料燃烧装置，所述燃料装置包括一冷凝液化器，所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的出口，所述冷凝液化器的出口连接一硫化床梵烧炉，所述硫化床梵烧炉的顶部设有一蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的出口连接所述AS式转盘式干燥机及一尾气处理站。

本发明具有以下优点： 

采用本技术可大幅提高污泥干化的效率，从而达到工业化处置污泥的目的。

附图说明

图1是本发明的污泥热解装置的结构示意图。

图2是图2的侧面结构示意图。

图3是图1的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式：

一种污泥干化方法，包括以下步骤:

(1)、将污泥脱水，脱水后的污泥通过一进料输送系统送入到一污泥干化处理装置；

（2）经过干化处理机处理后的污泥通过一出料输送系统送出，得到干化污泥。

如图1所示，一种污泥干化装置，包括燃烧炉1，所述燃烧炉的出口连接一喷射调温器2，所述喷射调温器的出口连接一污泥干化处理装置3，所述污泥干化处理装置连接一旋风除尘器4，一水膜脱硫除异味机5一端连接所述旋风除尘器，另一端连接一烟囱6。

所述污泥干化处理装置3包括一机械脱水机7，所述机械脱水机连接一AS式转盘式干燥机8。

如图2所示，本发明还包括一堆肥装置，所述堆肥装置包括一冷凝液化器9，所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机的8出口，且所述冷凝液化器的出口连接一蒸汽锅炉11，所述蒸汽锅炉与所述AS式转盘式干燥机连通，且所述AS式转盘式干燥机的出料口连通一干燥泥料仓10；一混合搅拌器12的进料口连通所述干燥泥料仓，且其出口连通造粒机13。

如图3所示，本发明还包括燃料燃烧装置，所述燃料装置包括一冷凝液化器9，所述冷凝液化器的进口连接所述AS式转盘式干燥机8的出口，所述冷凝液化器的出口连接一硫化床梵烧炉17，所述硫化床梵烧炉的顶部设有一蒸汽锅炉14，所述蒸汽锅炉的出口连接所述AS式转盘式干燥机及一尾气处理站15，且最后得到的送入到灰料储仓16。

节能化是本工艺及设备的最大优点，节能降耗保证成套设备的低成本运行；每条生产线日处理可以达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化；系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行，现场干净卫生， 环保性能良好；系统设备全部采用智能检测，自动控制和手动控制两条线，更利于生产现场的稳定化作业；由于设备结构的巧妙和化整为零的思路，有利于设备的检修和维护， 既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更高 级的要求，更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。