[发明专利]烟叶密集烤房烟气余热利用装置

说明书

技术领域

本发明属于节能减排技术领域，具体涉及一种烟叶密集烤房的烟气余热利用装置。

背景技术

我国是世界上烤烟种植面积最大的国家。烟叶成熟后需要采装到烤房里面进行烘烤加工，该过程要消耗大量的煤炭。煤炭在烤房的火炉里燃烧，产生高温烟气，高温烟气流经换热器传递热量、加热加热室内的空气，使之成为热空气，热空气被循环风机送到装烟室内加热烟叶、促进烟叶发生极其复杂的变化，最终使烟叶变黄和干燥；在换热器内做功后的烟气最后进入烟囱，被排到烤房外面。实际上，被排出的烟气仍然蕴含大量的热量，其温度通常超过120℃，在一些换热器导热系数下降、换热效率降低的情况下，烟气被排出时的温度可达200℃以上。目前密集烤房上没有采取余热利用措施，高温烟气都排放到大气之中，使得密集烤房的烟气余热均被白白浪费而未能得到利用，降低了烤房总热效率，所以单位干烟叶耗煤量较大，排放的烟气较多，烘烤成本较高。本发明对烤房烟气余热进行利用后，可明显减少煤炭消耗，是烟叶烘烤实现节能、减排、降本、增收的有效途径之一。

发明内容

本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种烟叶密集烤房烟气余热利用装置，以利用烤房烟囱排放的烟气的余热、从而可减少燃料的消耗。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案。

烟叶密集烤房烟气余热利用装置，其结构特点是，包括烟囱、换热室、回烟室、连接室和回烟室；所述烤房包括装烟室和加热室；所述加热室与装烟室之间设置有隔热墙；所述加热室和所述装烟室的顶端设置有房顶；所述加热室内设有用于固定风机的风机台板，所述风机台板延伸至加热室之外；所述加热室之内设置有火炉，所述火炉上方设置有换热器；所述风机台板上，在位于所述换热器的正上方的位置固定设有循环风机；所述风机台板位于所述房顶的下方；在所述房顶的上表面上，在所述加热室的上方设置有换热室和烟囱；所述烟囱的出烟口位于所述换热室顶盖的上方；

所述烟囱位于所述换热室的一侧，所述换热室的另一侧设置有回烟室，所述烟囱内设置有隔烟板；所述烟囱与所述回烟室之间通过上金属管和下金属管相连接；所述上金属管与所述烟囱的连接口位于所述隔烟板的上方，所述下金属管与所述烟囱的连接口位于所述隔烟板的下方；

在所述换热室的靠近所述装烟室的一侧的侧墙上设置有换热室冷风进口；在所述换热室的远离所述装烟室一侧的侧墙上设置有换热室热风出口；所述加热室的远离所述装烟室一侧的侧墙上设置有加热室进风口；在所述换热室和所述加热室的远离所述装烟室的一侧的侧墙之外，设置有同时覆盖了所述换热室的换热室热风出口和所述加热室进风口的连接室；所述连接室位于所述风机台板的上表面上。

本发明的烟叶密集烤房烟气余热利用装置的结构特点也在于：

所述回烟室的外侧开设有回烟室保温门。

在连接室的远离所述装烟室的一侧的侧墙上设置有连接室窗户。

在换热室的换热室冷风进口所在的墙的内壁上，设有覆盖于所述换热室冷风进口之上的塑料薄膜；所述塑料薄膜的上端固定于墙面上，下端自由下垂。

所述隔烟板是由耐火材料制成的。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，采用低成本的方法利用烤房烟囱排放的烟气的余热，加热进入烤房的空气，提高其温度，为烟叶烘烤提供辅助能量，从而可减少燃料的消耗，实现烟叶烘烤节能、减排、降本，相应增加烟农的经济收益。

现有的烤房中，外部冷空气直接进入烤房的加热室。而本发明的烤房中，外部冷空气经过换热室加热后，再经由连接室进入加热室，因而和现有技术相比进入加热室的空气温度较高，可减少加热燃料的消耗。

本发明的烟叶密集烤房烟气余热利用装置，具有可利用烤房烟囱排放的烟气的余热加热进入烤房的空气、实现烟叶烘烤节能减排并降低成本、节约燃料、环保性能佳等优点。

附图说明

图1为本发明的烟叶密集烤房烟气余热利用装置的立体图。

图2为本发明的烟叶密集烤房烟气余热利用装置的剖视图。

图中标号为：1装烟室，101房顶，2烟囱 ，3换热室，4换热室顶盖，5换热室冷风进口， 6隔烟板，7回烟室保温门，8回烟室，9上金属烟管，10下金属烟管，11隔热墙，12换热室热风出口，13连接室，14加热室进风口，15连接室窗户，16风机台板，17加热室，18风机，19换热器，20火炉。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式