[发明专利]光学结像系统有效
申请号: | 201310067363.2 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103913821A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 汤相岐;黄歆璇 | 申请(专利权)人: | 大立光电股份有限公司 |
主分类号: | G02B13/18 | 分类号: | G02B13/18;G02B13/00;G02B1/04 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 任默闻 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 系统 | ||
技术领域
本发明是关于一种光学结像系统,特别是关于一种应用于电子产品的小型化光学结像系统。
背景技术
最近几年来,随着具有摄影功能的可携式电子产品的兴起,市场上对于小型化摄影镜头的需求日渐提高。一般摄影镜头的感光元件不外乎是感光耦合元件(Charge Coupled Device,CCD)或互补性氧化金属半导体元件(Complementary Metal-Oxide Semiconductor Sensor,CMOS Sensor)两种。随着半导体制程技术的精进,感光元件的画素尺寸缩小,带动小型化摄影镜头逐渐往高画素领域发展,对于成像品质的要求也日益增加。
传统搭载于可携式电子产品上的摄影镜头,如美国专利第7,869,142、8,000,031号所示,多采用四片或五片式透镜结构为主,但由于智慧型手机(Smart Phone)与平板电脑(Tablet PC)等高规格行动装置的盛行,带动摄影镜头在画素与成像品质上的迅速攀升,已知的摄影镜头将无法满足更高阶的摄影需求。目前虽有进一步发展六片式摄影镜头,如美国专利公开号第2012/0243108号所示,其六片式透镜设计虽可提升解像力,但其第五透镜的屈折力配置,易造成系统像差过大而难以修正,此外,缺少凹面朝向物侧面的新月形特性,不利于修正像散等离轴像差,且使得电子感光元件接收物体所发出光线的效率不佳而影响成像品质。
目前于电子产品上搭载有高解像力且小型化的摄影镜头已成为一种趋势,因此急需一种同时兼具短总长与高成像品质的光学结像系统,其总长短以利于维持小型化,并可避免透镜屈折力过大而造成系统像差难以修正,且可有效修正像散等离轴像差与压制周边光线入射于成像面的角度,使电子感光元件可充分接收物体的光线,以有效提升成像品质。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供一种光学结像系统,满足特定条件式,可避免该透镜屈折力过大而造成系统像差难以修正并有助于修正像散等离轴像差,且使电子感光元件能够充分接收物体所发出的光线。
本发明提供一种光学结像系统,由物侧至像侧依序包含:一具正屈折力的第一透镜,其物侧面为凸面;一具屈折力的第二透镜;一具屈折力的第三透镜;一具屈折力的第四透镜;一具屈折力的第五透镜,其物侧面为凹面,其像侧面为凸面,且其物侧面及像侧面中至少一表面为非球面;一具屈折力的第六透镜,其像侧面于近轴处为凹面,且其物侧面及像侧面皆为非球面,其像侧面由近光轴处至周边处存在凹面转为凸面的变化;其中,所述光学结像系统的具屈折力透镜为第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜和第六透镜,所述光学结像系统的整体焦距为f,所述第五透镜的焦距为f5,所述第六透镜像侧面上的临界点与光轴间的垂直距离为Yc62,所述第三透镜于光轴上的厚度为CT3,所述第四透镜于光轴上的厚度为CT4,所述第五透镜于光轴上的厚度为CT5,是满足下列关系式:
-1.3<f/f5<0.7;
0.15<Yc62/f<0.50;及
4.6<f/(CT3+CT4+CT5)<7.0。
另一方面,本发明提供一种光学结像系统,由物侧至像侧依序包含:一具正屈折力的第一透镜,其物侧面为凸面;一具负屈折力的第二透镜,其像侧面为凹面;一具屈折力的第三透镜;一具屈折力的第四透镜;一具屈折力的第五透镜,其物侧面为凹面,其像侧面为凸面;一具屈折力的第六透镜,其像侧面于近轴处为凹面,且其物侧面及像侧面皆为非球面,其像侧面由近光轴处至周边处存在凹面转为凸面的变化;其中,所述光学结像系统的具屈折力透镜为第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜和第六透镜,所述光学结像系统的整体焦距为f,所述第五透镜的焦距为f5,所述第六透镜像侧面上的临界点与光轴间的垂直距离为Yc62,所述第四透镜物侧面的曲率半径为R7,所述第四透镜像侧面的曲率半径为R8,是满足下列关系式:
-1.3<f/f5<0.7;
0.15<Yc62/f<0.50;及
-2.0<(R7+R8)/(R7-R8)<0.6。
当f/f5满足上述条件时,可有效提升解像能力。
当Yc62/f满足上述条件时,可压制离轴视场光线入射于影像感测元件上的角度,并且可以进一步修正离轴视场的像差。
当f/(CT3+CT4+CT5)满足上述条件时,可避免镜片成型不良的制作问题,不仅有助于塑胶射出成型时的成型性与均质性,且可提升成像品质。
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