[发明专利]一种洗石装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及砂石料制备领域，特别是一种洗石装置。

背景技术

对于料源中夹泥的砂石加工系统，需要设置洗石工艺。洗石设备有圆筒洗石机，槽式洗石机。圆筒洗石机采用可旋转的筒体对其内的物料进行清洗，清洗时间长，清洗效果好，但造价高，运行时整机振动过大，易发生筒体托轮及钢圈（筒体滚道）位移（窜动）的问题，运行维护难度大。槽式洗石机虽运行平稳，脱水效果好，但清洗效果差，去泥团效率低。

例如中国专利201220107070.3公开了一种螺旋洗砂机，本实用新型涉及一种螺旋洗砂机，螺旋叶片焊接在管上，管的两端分别点焊有轴Ⅰ、轴Ⅱ ；焊合件通过两端的轴承安装在两端的轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ上，轴向分别以轴套Ⅰ、轴套Ⅱ和轴套Ⅲ定位、挡板固定；在轴承座Ⅰ内轴套Ⅰ的外圆处装有油封，端盖用螺栓固定在轴承座Ⅰ的端面上；在轴承座Ⅱ内轴套Ⅲ的外圆处装有密封圈，闷盖用螺栓固定在轴承座Ⅱ的右端面上，在轴承座Ⅱ的左端面上有密封垫、压板；轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ又分别用螺栓固定在壳体两端的支撑板上；轴Ⅰ通过联轴器与减速机相连，减速机用螺栓、螺母固定在壳体上。具有密封结构新颖，故障率低，清洗脱水效果好，洗净度高，功耗小特点。该产品也未解决去泥团效率低的问题。

中国专利201110174137.5公开了一种波动洗石机，通过采用振动筒体的方式，实现石料的清洗，所需动力较小。存在的问题是进料及卸料不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种洗石装置及方法，可以兼顾清洗效果和经济性，且整体设备便于维护和保养。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种洗石装置，包括振动筛分机，振动筛分机通过溜槽与立式洗石筒连接，立式洗石筒下部设有槽式洗石机，槽式洗石机的下部设有胶带机；

所述的立式洗石筒中，筒体内设有多层隔板，所述的隔板上设有与下层连通的开口；

在隔板隔成的空间内设有转动板。

一种立式洗石筒，包括筒体，筒体内设有多层隔板，所述的隔板上设有与下层连通的开口；

在隔板隔成的空间内设有转动板。

所述的转动板与转动轴固定连接，转动轴与位于筒体上方的驱动装置连接。

所述的转动板与隔板垂直。

所述的转动板从上到下为三层，每层为1-4片，所述的隔板为三层。

所述的转动板下部设有耐磨层。

所述的隔板采用相对设置的扇形，扇形的圆心处互相连接，隔板的开口也为相对设置的扇形。

所述的各层隔板开口交错布置。

所述的筒体上端设有入料溜槽，所述的入料溜槽采用两个进料口。

一种上述的装置的组合式洗石方法，包括以下步骤：

一、物料经振动筛分机冲洗分级后，小于40mm的物料经溜槽送入立式洗石筒，物料在立式洗石筒中经过多次浸泡、搅拌、搓洗和跌落过程；

二、经立式洗石筒清洗后的物料，经出料溜槽送入槽式洗石机，经槽式洗石机清洗脱水后，经胶带机送出；

通过上述步骤获得清洗合格的石料。

本发明提供的一种洗石装置及方法，通过采用立式洗石筒与槽式洗石机组合的方式，利用立式洗石筒进行石料的预浸泡、搅拌、跌落、搓洗，可以有效地去除泥团。立式洗石筒水平搅拌，运行平稳；重直自落，节省动力；物料由隔板分层跌落，充分浸泡搓洗；结构简单，造价经济，运行成本低。配合槽式洗石机溢流脱水，可保证出料含水率在2%以下。在保证清洗效果的前提下，经济性更高，且整体设备便于维护和保养。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中立式洗石筒的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图4为图2的B-B剖视示意图。

图5为图2的C-C剖视示意图。

图6为图2的D-D剖视示意图。

图中：振动筛分机1，溜槽2，立式洗石筒3，入料溜槽31，驱动装置32，转动轴33，转动板34，筒体35，机架36，耐磨层37，隔板38，出料溜槽4，槽式洗石机5，胶带机6。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，一种洗石装置，包括振动筛分机1，振动筛分机1通过溜槽2与立式洗石筒3连接，立式洗石筒3下部设有槽式洗石机5，槽式洗石机5的下部设有胶带机6；

如图2中，所述的立式洗石筒3中，筒体35内设有多层隔板38，所述的隔板38上设有与下层连通的开口；