[发明专利]易分离的砂型铸造组合模具

说明书

技术领域

本发明属于砂型铸造技术领域，具体涉及一种易分离的砂型铸造组合模具。

背景技术

随着经济竞争的日益全球化，各企业需要用最短的时间将新产品投放市场，以增强自身的竞争力。模具开发周期长是制约新产品开发的瓶颈，必需缩短模具开发周期，降低制造成本。

现有的常见砂型铸造模具包括木模、蜡模、消失模、覆膜砂模和陶瓷模。在砂型铸造生产中,采用传统的手工制作或常规的机械加工制作木模,制造周期长,精度低,对于一些复杂铸件,木模制造困难,模工需经过多年培养。传统的蜡模大都采用压型压制,用普通蜡料(烷烃蜡、脂肪酸蜡等)制造的蜡模强度较低,难以满足复杂薄壁铸件要求,且成型精度低。用SLS工艺烧结PS粉末制成原型件,经后处理,可用做消失模铸造母模生产金属铸件。覆膜砂是铸造中一种应用广泛的造型材料,是采用热固性树脂(如酚醛树脂)包覆石英砂或锆砂的方法制得的。

现有技术中缺乏一种快速模具用于砂型铸造。本发明因此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种易分离的砂型铸造组合模具，解决了现有技术中砂型铸造模具不能快速开发，加工处理完成后无法快速分离等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种砂型铸造组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板设置组合模具，其特征在于所述组合模具包括独立设置的两半模，所述半模相向组配形成供砂型铸造使用的型腔，所述半模之间设置有分离装置，当砂型铸造工序完成后，所述分离装置驱动两半模分离。

优选的技术方案是：一种砂型铸造组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板设置组合模具，其特征在于所述组合模具包括两半模，所述半模相向组配形成供砂型铸造使用的型腔，所述半模之间设置有分离装置，当砂型铸造工序完成后，所述分离装置驱动两半模分离；所述分离装置包括操作柄，所述操作柄销接在半模上，并沿销接轴旋转驱动两半模分离。

优选的技术方案是：一种砂型铸造组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板设置组合模具，其特征在于所述组合模具包括两半模，所述半模相向组配形成供砂型铸造使用的型腔，所述半模之间设置有分离装置，当砂型铸造工序完成后，所述分离装置驱动两半模分离；所述分离装置包括操作柄，所述操作柄销接在半模上，并沿销接轴旋转驱动两半模分离；所述半模的组配结合面上设置有与操作柄对应的分离块，所述操作柄沿销接轴旋转时，所述操作柄一端与分离块配合分离组合模具的两半模。

优选的技术方案是：一种砂型铸造组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板设置组合模具，其特征在于所述组合模具包括两半模，所述半模相向组配形成供砂型铸造使用的型腔，所述半模之间设置有分离装置，当砂型铸造工序完成后，所述分离装置驱动两半模分离；所述组合模具的其中一个半模的基座上设置定位槽，另一个半模的基座上设置定位突起，所述定位突起与定位槽配合定位型腔位置。

优选的技术方案是：一种砂型铸造组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板设置组合模具，其特征在于所述组合模具包括两半模，所述半模相向组配形成供砂型铸造使用的型腔，所述半模之间设置有分离装置，当砂型铸造工序完成后，所述分离装置驱动两半模分离；所述支撑底板上固定设置有定位挡块和调节挡块，所述定位挡块和调节挡块间设置两组合模具，两组合模具间设置隔离挡板，所述调节挡块上设置调节螺栓，当进行砂型铸造时，所述调节螺栓与定位挡块配合夹紧组合模具两半模。

优选的技术方案是：一种砂型铸造组合模具，包括支撑底板，所述支撑底板设置组合模具，其特征在于所述组合模具包括两半模，所述半模相向组配形成供砂型铸造使用的型腔，所述半模之间设置有分离装置，当砂型铸造工序完成后，所述分离装置驱动两半模分离；所述支撑底板上固定设置有定位挡块和调节挡块，所述定位挡块和调节挡块间设置两组合模具，两组合模具间设置隔离挡板，所述调节挡块上设置调节螺栓，当进行砂型铸造时，所述调节螺栓与定位挡块配合夹紧组合模具两半模；与调节挡块相邻的半模上设置有压紧块，当进行砂型铸造时，所述调节螺栓通过与压紧块作用夹紧组合模具两半模。

本发明技术方案由于采用采用两半模组配的组合模具，组装方便，制作工艺较为简单，摈弃了现有技术中一体成型模具的缺陷。砂型铸造组合模具在使用过程中一般铸造使用的为液体，粘度比较大，两半模难以分离，常常出现模具粘连的情况，本发明为了解决这个问题，在发明技术方案中采用分离装置进行分离，减少砂型铸造后模具间的粘连。