[发明专利]节能砂粉磨机有效
申请号: | 201310067981.7 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103111348A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 杨金国;严庭华;杨晓斌;杨得志;谢志强;乔强光 | 申请(专利权)人: | 上海建冶机器有限公司 |
主分类号: | B02C15/02 | 分类号: | B02C15/02 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 200129 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 砂粉磨机 | ||
技术领域
本发明涉及一种节能砂粉磨机,特别是一种节能环保用于建筑垃圾循环再生利用的砂粉磨机。
背景技术
现有的磨粉机、锥形磨、柱磨机和辊式磨机主要采用如中国专利ZL94110912.7的结构。它包括磨盘、磨辊、主轴、支架、机座和上下机壳,磨盘位于下机壳内,在磨盘上方通过支架活动装有磨辊,支架通过主轴装在机座上并位于上机壳内,由主轴、皮带轮驱动,在机座上装有料斗,下机壳的下面装有出料套管,其特征是磨盘的磨面与磨辊之间存在可调节的间隙而构成间隙式磨合面。
上述现有的装置具有如下缺陷:
1、装置需要配备机座来固定安装料斗(进料口)、支架和主轴之间结构复杂,大大增加了结构成本,由于机座结构笨重不好拆卸并给维修造成了很大难度。
2、经过不同物料磨损,磨盘磨面和磨辊磨面因没有保护装置很快磨损造成缺陷无法匹配,使磨辊和磨盘之间的均匀间隙无法控制,不但影响产量降低粉磨效果,很有可能磨辊和磨盘的不均匀磨损是整机报废无法使用。
3、送料装置仅仅采用料斗的结构,造成送料不均匀,影响了粉磨加工的效率和加工质量,更容易是整机因送料流量不均被卡死停机。
4、出料装置采用出料套管只能上下移动,出料口附近常常容易产生物料堆积,需要经常维护,容易造成停机堵料现象曾大人工成本加大能耗。
5、机壳的某些部位常由于物料摩擦产生磨损,影响装置使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能砂粉磨机,主要解决上述现有装置的缺陷,它可广泛应用于建筑业、筑路工业、适用于建筑垃圾建筑废渣联合粉磨资源化处理再生利用破磨中和中等以上硬度的各种矿石和岩石破磨中。本发明具有破磨比大、效率高、处理量高、运作成本低、调节方便、使用经济节能环保等特点。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种节能砂粉磨机,它包括具有进料口的机壳、由传动装置驱动的主轴、位于机壳内的安装在主轴下端的磨辊吊架、位于机壳内的由磨辊吊架外端通过磨辊轴安装连接的磨辊、位于机壳内的磨盘和位于机壳下端的出料装置;其特征在于:所述的机壳由上部机壳、中部机壳和下部机壳构成;上部机壳与机体上部锥筒连接,主轴安装于主轴轴承筒内并由上部机壳和机体上部锥筒固定。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的上部机壳侧面安装有进料口;该进料口另一端穿过机体上部锥形筒并位于一甩料盘上。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的甩料盘安装在磨辊吊架上端。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:甩料盘上装有甩料盘耐磨衬板,甩料盘周围的中部机壳内壁装有中部机壳耐磨衬板。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的磨辊吊架上另装有铲刀杆,铲刀杆上装有铲刀。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的下部机壳上安装有旋转出料装置旋转出料装置上分布均匀开设矩形孔,矩形孔分别装有带圆斜度的排料铲板,该排料铲板与铲刀相连,并随铲刀转动带动成品料流出。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的磨盘安装在下部机壳内,磨盘内装有磨盘耐磨衬板;磨盘与装在磨盘内的耐磨衬板和磨辊组成碾压研磨腔,磨辊上镀有耐磨层,检修方便容易更换。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的磨辊的形状为锥形体磨辊上镀有高级耐磨层;磨盘耐磨衬板由梯形状耐磨块组合后自动紧贴在有锥度的磨盘上,磨盘耐磨衬板组合成的磨盘内腔与锥形磨辊相匹配检修方便容易更换。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的中部机壳与下部机壳之间安装有弹性装置,在中部机壳上设有多个以便检修和更换零部件之用的维修观察窗,。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:一液压站经高压管道组输出适当压力作用于一液压装置,液压装置的活塞杆与下部机壳法兰相连;液压站正常工作时,调节弹簧装置使机体下壳部位移动高度,当压力作用于活塞杆上时,可使下部机壳沿竖直方向做上下移动,从而达到调整磨盘和磨辊组成的碾压研磨腔之间间隙的目的。
所述的节能砂粉磨机,其特征在于:所述的传动装置的结构是一电机驱动的主机皮带轮通过键联接装于输入齿轮轴的一端,输入齿轮轴另一端装有输入齿轮,输入齿轮轴通过轴承安装在小轴筒里面,小轴筒通过螺栓联接于减速机壳上;大齿轮安装于大齿轮轴的上端,与输入齿轮相互啮合;大齿轮轴与主轴通过联轴器上部和联轴器下部联接,主轴安装于主轴轴承筒内,轴承筒由上部机壳和机体上部锥筒固定,以便提高传递动力和整机的稳定性,更具备检修方便容易更换的特点。
本发明具有如下优点:
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