[发明专利]一种气动拧螺丝工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动拧螺丝工具，尤其是一种经低速启动后再高速运转的气动拧螺丝工具。

背景技术

气动拧螺丝工具通俗称为气动螺丝刀、气动起子、风批等。电动和气动拧螺丝工具是现代工业生产中必不可少的组装工具，与传统的手工螺丝刀相比，能够大幅度提升工厂的工作效率和产品品质，它们的外观款式主要均有直筒式与手枪式，两者各有自己的优、缺点，电动拧螺丝工具的优点主要是方便，舒适，转速与扭力稳定，转速一般为1000-2000r/min左右，价格便宜，缺点是故障率高，耗材较多，维护成较高，其马达在运转中易发热发烫，会产生电火花，安全性低；气动拧螺丝工具的气动马达是靠高压气体驱动，是将压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置，其转动件的工作过程一直处于压缩空气的风冷环境中，所以长时间高频率的操作不会发热发烫，更不会产生电火花，气动螺丝枪的优点主要是工作速度快，一般工厂的压缩空气压力为6至7kg/cm²，空载转速可高达近10000r/min，有载荷时转速迅速下降，一般为1000-3000r/min左右，安全性高，防静电，故障率低，耗材少，寿命长，节能环保；缺点，手感不佳，扭力精度要参考气压的稳定性，价格较高。

气动拧螺丝工具的转速处决于压缩空气的流量及其负荷，所以，调节压缩空气的流量的流量就可以调节其转速。

目前气动拧螺丝工具通常均设置正反转切换机构，能实现正反转切换，但是不能调节其启动转速。如目前直筒式气动拧螺丝工具，均包括适于用手握持的壳体，壳体上端设置壳体进气孔，壳体内设置空气马达，适于装夹不同规格螺丝刀头的转杆与空气马达的转子连接并竖直伸出于壳体下面，壳体进气孔以下的壳体上部插入同时充作气流开闭阀与正反转调节阀的调节杆，能实现正反转切换，但是不能调节其启动转速，一开动就是高达近10000r/min的空转速度，在实际使用操作时，存在如下不足：难以对准工件螺丝；当螺丝相对工件螺丝孔处于异常位置时(如倾斜、偏置等)，极易损坏工件。

本发明正是解决此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种经低速启动后再高速运转的气动拧螺丝工具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种气动拧螺丝工具，包括适于用手握持的壳体，壳体上端设置壳体进气孔，壳体进气孔以下的壳体上部横向设有一通孔，该通孔内插入同时充作气流开闭阀与正反转调节阀的调节杆，壳体内设置空气马达，适于装夹不同规格螺丝刀头的转杆与空气马达的转子连接并竖直伸出于壳体下面，所述调节杆包括呈圆柱状的调节杆本体，所述调节杆本体的右外端设有用于扭动该调节杆的扭动件，所述调节杆本体内设置气流道，所述调节杆本体中部同一轴向位置而沿调节杆本体径向则按设定角度分别开设正向转动时进气的第一进气孔与反向转动时进气的第二进气孔，所述调节杆本体近左端处同一轴向位置而沿调节杆本体径向则按相同设定角度分别开设正向转动时出气的第一出气孔与反向转动时出气的第二出气孔，所述第一进气孔与第二出气孔沿调节杆本体处于相同径向位置，所述第二进气孔与第一出气孔沿调节杆本体也处于相同径向位置，当所述调节杆本体在壳体通孔内转动至设定正转位置时，所述第一进气孔与所述壳体进气孔相通，第一出气孔与壳体正转出气孔及所述空气马达的正转进气孔相通，当所述调节杆本体在壳体通孔内转动至设定反转位置时，所述第二进气孔与所述壳体进气孔相通，第二出气孔与壳体反转出气孔及所述空气马达的反转进气孔相通，所述气流道左侧设置开闭销，所述开闭销穿过所述调节杆本体的左端并外露于壳体左侧，其近右端处设置一凸台，其特征在于，在位于所述开闭销右侧的气流道内设置内阀，所述内阀包括横向放置的呈圆筒状的内阀体与呈图钉状的内开闭销，所述内阀体包括外径较小的左圆筒与外径较大的右圆筒，左圆筒的左段部分有间隙地套装在所述开闭销的右端，所述内开闭销包括左圆柱与右圆盘，其左圆柱有间隙地插入所述内阀体的左圆筒的右段部分，其右圆盘有间隙地位于所述内阀体的右圆筒内，所述内阀体的右圆筒与所述调节杆本体的右内侧之间设有第一受压弹簧。

所述内阀体的左圆筒外表面套装有第一O型密封圈。

所述内阀体的左圆筒外表面设有环槽，所述第一O型密封圈套装在所述环槽上。

在所述内阀体的内开闭销的右圆盘左侧设有第二O型密封圈。

所述设定角度为90°。

所述内阀体右圆筒的右端设有环状挡圈。

所述内开闭销右圆盘与所述环状挡圈之间设有第二受压弹簧。