[发明专利]一种自动灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及液态或膏态物质的灌装，特别是一种自动灌装机。 

背景技术

灌装机主要用于化妆品，食品，药品等行业中，其工作方式一般为活塞式，工作原理为：活塞与料缸筒紧密配合并在气缸直线驱动下，产生正/负压力，再由人工触发对应的开关使其运动，从而达到输出和输入物料的作用。 

目前的灌装机主要有两种形式，一种是立式，另一种是卧式，这两种形式的灌装机工作原理基本一致，在对每个瓶子灌装前都需要用人手放置、调整瓶子的位置后再用人工触发灌装开关，这样无疑浪费了人力，其灌装效率底下，导致成本升高。 

另外，市面上无论是哪种形式的灌装机，均由多种部件组装而成，为了方便人工操作，核心部件均裸露在外，致使组装之后灌装机的体积庞大，占用了大量的空间。 

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明的目的在于提供一种运行后无需人工操作的自动灌装机，该自动灌装机大大提高了生产效率和减少了生产成本。 

本发明所采用的技术方案是： 

一种自动灌装机，包括：机壳和安装在机壳上的输送系统、瓶子定位系统、灌装系统，所述输送系统包括回转式的输送带，所述瓶子定位系统包括在所述输送带后段上方的往复夹瓶装置和控制往复夹瓶装置动作的触发机构，所述灌装系统包括在机壳内的灌装料缸和通过管道与灌装料缸连通的灌装头，所述灌装头设置在往复夹瓶装置上方，所述灌装系统由触发机构控制进出料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述往复夹瓶装置包括设置在输送带上方两侧且相对的夹瓶块和固定在机壳内的双向气缸，所述每个夹瓶块的通过支撑导杆、设置在支撑导杆上的连接块与双向气缸的对应输出端连接。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述任一夹瓶块上设有调整两夹瓶块之间距离的手动调节机构。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述触发机构包括固定在夹瓶块上的安装盒、铰接在安装盒内的触发杠杆和固定在安装盒内的接近开关，所述触发杠杆的前端穿过夹瓶块的内壁后形成触碰空瓶的楔形部，所述触发杠杆的后端设有触发接近开关的触发部。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述连通灌装料缸和灌装头的管道包括在下方连接灌装料缸出料口的外套管和在上方连接灌装头的内管，所述内管与外套管套接并可相对滑动和转动，所述机壳上设有调整内管与外套管相对位置的升降机构，所述升降机构设有锁定内管与外套管的锁止机构。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述灌装料缸在同侧进出料，其进料口连接有穿出机壳的进料管，出料口通过管道连接灌装头。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳内设有驱动气缸，所述驱动气缸的主轴通过连接器连接灌装料缸的缸轴。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳上设有调整灌装料缸出料量的流量调节机构，所述流量调节机构包括设置在机壳外部的刻度转盘。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳内设有直角调速电机，所述输送带由直角调速电机通过链传动机构驱动。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述机壳的底部设有支架，所述支架的底端设有行走滚轮。 

本发明的有益效果是：输送系统、瓶子定位系统、灌装系统均安装在机壳上，节省了占地空间，小巧美观；瓶子在输送带上输送的过程中自动触发触发机构后，由触发机构控制往复夹瓶装置将瓶子夹紧固定，再控制灌装系统对瓶子灌装，达到了全自动生产的目的，无需人工操作，大大提高了生产效率和减少了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。 

图1是本发明的轴测图； 

图2是本发明机箱内部结构示意图；

图3是本发明另一方向的机箱内部结构示意图；

图4是本发明灌装系统的后视图；

图5是本发明瓶子定位系统的结构示意图；

图6是本发明瓶子定位系统的上视图；

图7是本发明瓶子定位系统的原理图。

具体实施方式