[发明专利]铜合金玻璃模具口模材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铜合金玻璃模具口模材料，其特征在于，包含下列质量百分比的组合：Ni 14~16 %、Al 8~9%、Zn 8~10%、Si 0.9~1.1%、Mn0.1~0.2%、Fe＜0.15%，其余为Cu和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的铜合金玻璃模具口模材料，其特征在于，包含下列质量百分比的组合：Ni 15 %、Al 8%、Zn 9%、Si 1.0%、Mn 0.2%、Fe＜0.15%，其余为Cu和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的铜合金玻璃模具口模材料，其特征在于，所述不可避免杂质包括P＜0.01%、S＜0.01%，上述百分比为质量百分比。

4.根据权利要求1所述的铜合金玻璃模具口模材料，其特征在于，所述铜合金玻璃模具口模材料的抗拉强度为750MPa，布氏硬度为250±10，金像组织为：树枝状β2相和由α+k两相所构成的基体组织组成，k相呈颗粒状弥散分布于相α上。

5.一种铜合金玻璃模具口模材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（100）、配料：对电解铜、电解镍、工业纯铝、工业纯锌、结晶硅和铁钉上述炉料进行化学分析，先将电解铜和工业纯锌按照4：1的质量百分比配置在中频感应电炉中熔炼成黄铜作为下一步熔炼DH铜合金的中间合金；

（200）、二次配料：将经过化验的中间合金、电解镍、工业纯铝、结晶硅和铁钉按照：Ni 15 %、Al 8%、Zn 9%、Si 1.0%、Mn 0.2%、Fe＜0.15%的比列配置好，其余为Cu和不可避免的杂质；

（300）、熔炼：将按比例称量好的Al，放入中频炉中，等到Al基本溶解后再放入电解镍，等到上述炉料基本熔化后，再将电解铜和结晶硅和铁钉加入中频炉中，最后将黄铜中间合金加入炉中，控制溶液温度在1300℃左右，出炉温度控制在1250℃；

（400）、出炉：准备出炉时，在浇包底部加入0.2%的脱氧除渣剂，在铜液倒入浇包后，静置片刻后扒渣，再在铜液表面撒聚渣覆盖剂，起始浇注温度控制在1150℃；

（500）、浇注：在浇杯口部和直浇道连接处加一层陶瓷过滤网，浇注系统的比例为F直：F横：F 直1：2：5，铸件内腔采用成型铁芯，铁芯烘烤保证浇注时铁芯温度在180℃左右，浇注时，安排专人挡渣；

（600）、退火工艺：将浇注好的铜合金毛坯装入真空退火炉内，快速将温度升高到680℃保温60分钟，然后随炉冷却至室温。

6.根据权利要求5所述的铜合金玻璃模具口模材料的制备方法，其特征在于，所述铜合金玻璃模具口模材料包含下列质量百分比的组合：Ni 15 %、Al 8%、Zn 9%、Si 1.0%、Mn 0.2%、Fe＜0.15%，其余为Cu和不可避免的杂质。

7.根据权利要求5或6所述的铜合金玻璃模具口模材料的制备方法，其特征在于，所述不可避免杂质包括P＜0.01%、S＜0.01%，上述百分比为质量百分比。