[发明专利]一种高抗划伤性能光学树脂单体及其制备方法有效
申请号: | 201310068688.2 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103172826A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 周国生;殷银辉 | 申请(专利权)人: | 江苏可奥熙光学材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/68;C08G18/67;C08G18/66;C08G63/64;G02B1/04 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任立;姚姣阳 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 划伤 性能 光学 树脂 单体 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种树脂单体的制备方法,具体的说是一种高抗划伤性能光学树脂单体及其制备方法。
背景技术
近年来,光学树脂镜片在国内外眼镜市场上需求越来越大,树脂镜片与玻璃镜片相比,具有质量轻、耐冲击、染色性能、易于加工等优点。中高折射率光学树脂镜片更以高透光率、防紫外、超薄等特有的优势获得使用者的青睐。通常,在镜片行业中以折射率达到1.60以上为高折射率,折射率达到1.56为中折射率,折射率在1.56以下为低折射率。目前,用于生产低折射率镜片的光学树脂单体的制备已经很常见,但用于生产中高折射率镜片的光学树脂单体的制备技术仍不是很成熟,国内在多镜片生产厂家都需要依赖进口;虽然目前仍有一些中高折射率镜片光学树脂单体的制备工艺,但树脂单体加入颜料成型后的镜片色差较大,合格率不高,镜片颜色稳定性不好,合格率低。众所周知,树脂镜片缺点有:表面耐磨力,抗化学能力比玻璃差,表面易划痕,往往需要通过镀膜方法改善,增加了使用成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提出一种高抗划伤性能光学树脂单体及其制备方法,可保证中高折射率的同时可以获得较高的抗划伤性能,且加入颜料成型后的镜片色差很小,合格率高。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种高抗划伤性能光学树脂单体,其各组分的重量份为:
对苯二甲酸二甲酯 21-23
丙二醇 3-5
丙烯醇 2-4
齐聚物 37-39
CR-39 16-19
顺丁烯二酸二丁酯 7-9
季戊四醇四巯基乙酸酯 2-4
双马来酰亚胺体 3-5
二苯基甲烷二异氰酸酯 3-5,
以上各组分的重量份之和为100%;
所述齐聚物按以下步骤进行:
㈠将对苯二甲酸二甲酯、烯丙醇、氢氧化钙和碳酸钾,按以下重量百分比:
对苯二甲酸二甲酯 65-69%
烯丙醇 29-33%
氢氧化钙 0.6-0.9%
碳酸钾 0.6-0.9%
以后各组分之和为100%,
投入反应釜中,加温至120-135℃,原料溶解后搅拌使各原料反应,并回收烯丙醇以及反应生成的甲醇,反应时间15-17小时;
㈡将步骤㈠反应釜中反应后的物料转入蒸馏釜进行蒸馏,在160-180℃下蒸馏,蒸出烯丙醇以及甲醇,冷凝收集烯丙醇和甲醇;
㈢将步骤㈡蒸馏后的物料转入反应釜,按以下重量比加入丙二醇、二丁基氧化锡及热稳定剂:
步骤㈡蒸馏后的物料 80-83%
丙二醇 17-22%
二丁基氧化锡 0.09-0.12%
热稳定剂 0.06-0.09%
以后各组分之和为100%,
反应釜加热升温至180-195℃,边升温边搅拌使各原料反应,反应3-5小时,然后降温至室温;
㈣将步骤㈢反应釜中反应后的物料转入混合釜,按以下重量比加入聚碳酸丙烯基二甘醇酯、马来酸二丁脂及稳定剂:
步骤㈢反应后的物料 85-90%
聚碳酸丙烯基二甘醇酯 5-7%
马来酸二丁脂 5-10%
稳定剂 0.07-0.09%
以后各组分之和为100%,
混合搅拌3-5小时,过滤制得齐聚物。
前述的高抗划伤性能光学树脂单体的制备方法,齐聚物按以上步骤制备好后,按配比将齐聚物、对苯二甲酸二甲酯、丙二醇、丙烯醇、CR-39、顺丁烯二酸二丁酯、季戊四醇四巯基乙酸酯、双马来酰亚胺体和二苯基甲烷二异氰酸酯加入混合釜,反应5-7小时,调整折光率后得粘稠液体状的高抗划伤性能光学树脂单体。
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