[发明专利]一种打壳气缸节气阀及其测试装置和测试方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种节气阀及其测试装置和测试方法，特别涉及一种专门用于打壳气缸的节气阀，以及相应的节气阀测试装置和测试方法。

背景技术

电解铝行业中打壳气缸的耗气量占整个工厂压缩空气使用量的20%左右，对整个工厂能耗的影响至关重要。打壳气缸用气节能是电解铝行业中气动系统节能领域的关键技术。气动系统由于成本低、无污染、易维护、输出力及工作速度的调节非常容易等优点在工业自动化中发挥着重要作用，但是打壳气缸的能耗占气动系统总能耗很大比例且能量利用率不高。在能源问题日益突出的今天，打壳气缸的节能对电解铝行业的节能降耗有着重要的意义。

国内外现有打壳气缸的伸出与缩回采用相同的压力输出，打壳气缸伸出打破表面结壳需要输入高压气体，而缩回时并不需要高压气体，因此，采用相同压力供给打壳气缸工作，压缩空气消耗量大，浪费严重。

通过在电解槽供气支路上安装节气阀，对打壳气缸作动时的压力、流量进行合理的匹配控制，可以使打壳气缸的用气效率达到最大。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种专门用于打壳气缸的节气阀及其测试装置和测试方法。为解决上述技术问题，本发明的解决方案是：

提供一种打壳气缸节气阀，包括调压阀，所述打壳气缸节气阀还包括供气管、外部先导管、二位三通电磁阀和相应的二位三通电磁阀电源控制线；二位三通电磁阀分别设有P孔、A孔和R孔，且二位三通电磁阀的一端与二位三通电磁阀电源控制线相连接；供气管包括进气管和出气管，供气管的进气管与二位三通电磁阀的P孔相连接，供气管的出气管与二位三通电磁阀的A孔相连接；调压阀安装在二位三通电磁阀的R孔和供气管的进气管之间，外部先导管分别与二位三通电磁阀、供气管的进气管相连接。

作为进一步的改进，所述外部先导管与供气管的连接点在调压阀与供气管的连接点和P孔之间。

作为进一步的改进，所述打壳气缸节气阀的控制信号为电信号。

提供一种用于所述打壳气缸节气阀的打壳气缸节气阀测试装置，包括压力表，所述测试装置包括主气路和支气路，主气路上沿气路顺流方向依次串联安装有三通B、球阀C和三通D；支气路上包括两个球阀、打壳气缸节气阀、流量计和两个压力表，球阀E和球阀F分别连接在主气路的三通B和三通D上，并分别通过软管连接到打壳气缸节气阀和流量计，打壳气缸节气阀和流量计通过管道组件连接，打壳气缸节气阀两端分别安装有压力表G和压力表H，且压力表G与软管相连；主气路进气端连接有用于提供压缩空气输入的空压机。

作为进一步的改进，所述流量计和打壳气缸节气阀安装在支架上。

提供一种利用所述测试装置的打壳气缸节气阀测试方法，包括测试装置的气路漏点测试，所述测试方法的具体步骤如下：

步骤一：将打壳气缸节气阀的二位三通电磁阀电源控制线先外接220V电源，此时支气路处于相当于未装打壳气缸节气阀的传统模式，开启球阀E和球阀F，关闭球阀C，使压缩空气经过支气路，运行2小时，检查支气路的流量计和打壳气缸节气阀，若流量计和打壳气缸节气阀正常工作，则说明支气路无漏点；

步骤二：打壳气缸节气阀压力测试：关闭打壳气缸节气阀的外接电源，关闭球阀F，开启球阀E，打壳气缸节气阀中的调压阀未进入调压状态，将0.6MPa压缩空气通入打壳气缸节气阀，两个压力表的读数均为0.6MPa后，关闭球阀E，让打壳气缸节气阀承压1小时，若压力表读数无变化，则说明打壳气缸节气阀无泄漏；同上述关闭外接电源的测试方法，再进行打壳气缸节气阀在开启外接电源状态下的压力测试；

步骤三：打壳气缸节气阀调压测试：关闭打壳气缸节气阀的外接电源，开启球阀E和球阀F，将0.6MPa压缩空气通入打壳气缸节气阀，打壳气缸节气阀中的调压阀进行调压测试，若调压阀调节的压力数值与压力表H读数一致，则说明打壳气缸节气阀调压正常；

步骤四：打壳气缸节气阀切换测试：手动控制打壳气缸节气阀的外接电源的开启和关闭，测试打壳气缸节气阀的供气换向，若压力表H数值变化，则说明打壳气缸节气阀能够供气换向。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的打壳气缸节气阀将打壳气缸的压力改为按需两级输出，大幅度地提高打壳气缸的用气效率，节约压缩空气，使打壳气缸的用气效率达到最大，从而达到节能降耗的最终目的。本发明提供的打壳气缸节气阀测试装置，能简单便捷地并联到每个电解铝槽打壳气缸的供气支管上。本发明提供的打壳气缸节气阀测试方法，能测量和统计打壳气缸应用节气阀后的节气量。

附图说明