[发明专利]胀开式K形闸板闸阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，特别是涉及到实际应用于管线系统中的一种胀开式K形闸板闸阀。 

背景技术

在现行技术中，闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。当生产中阀门用于管线系统中控制介质压力、流量和流向的，由于开启时需将阀板完全提升到阀座通孔上方，关闭时又需将阀板全部落下挡住阀座通孔，所以阀板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时间较长。密封面易产生擦伤。启闭时阀板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力用途下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。它在使用过程中需要经常性的开启和关闭，在使用一段时间后密封性能就会下降，特别是由于反复的开启和关闭，使阀门的密封系统产生磨损，此时阀门将不处于密封状态，从而导致产品的报废，而且这种密封结构的阀门对加工要求较高，而阀门是一种被广泛应用的机械产品，生产加工符合密封性能要求的阀门，需要采用日益昂贵的有色金属，如黄铜制的阀体、阀座、阀杆、阀帽、阀芯球、充注阀帽，紫铜制的接管等；使原料严重浪费，这些因素都导致了球阀的制造成本过高，常规闸阀是由于流体进、出孔为圆柱形孔道，相应的闸板及阀体内腔尺寸较大、材料耗费多且使用中所需力距亦较大；由于在阀盖与填料压盖之间设一独立的填料小头，用以轴向固定阀杆及充填密封填料，既存在结构复杂，其密封性又较差，楔式刚性单阀板结构简单，尺寸小，使用比较可靠。但楔角的加工、配合精度要求较高，易发生卡紧、擦伤现象，楔式弹性单阀板可以靠阀板产生微量的弹性变形的补偿用途达到良好的密封，温度变化不易造成楔死，因关闭力矩过大而使阀板失去弹性，楔式双阀板对密封面楔角的加工精度要求较低，容易密封，温度变化不易造成卡住和擦伤，密封面磨损后维修方便。但结构较复杂、零件较多，体形及质量较大。平行式结构简单，但不能靠自身达到强制密封，因此，上述闸阀存在结构及加工工艺较复杂、体积较大、耗材多、密封性较差而生产成本较高等弊病。 

发明内容

本发明的目的是针对背景技术存在的缺陷，改进设计一种胀开式K形闸板闸阀，该阀门在开启时利用能把闸板和阀座之间磨擦力和阀杆力矩减少，减少闸板向两边对阀座的摩擦阻力，以达到减化结构及加工工艺，降低耗材和阀门重量及生产成本，提高密封性，减小阀门体积等目的。 

实现本发明的具体方案是： 

一种胀开式K形闸板闸阀，包括阀体、闸板下支撑架、下内六角螺钉、K形闸板、销钉、弹簧、阀座、密封圈、内六角螺钉、闸板上定位、阀杆、垫环、双头螺柱、螺母、上双头螺柱、上螺母、螺钉、弹性垫圈、伞齿轮驱动装置、填科压盖、填料、阀盖、导向板，其特征在于所述的K形闸板位于阀体内，闸板下支撑架通过下内六角螺钉与K形闸板联接，弹簧通过销钉支撑在阀体内，阀座安装在阀体上，与闸板组成密封副，阀座与阀体之间装有密封圈，闸板上定位通过内六角螺钉与K形闸板上部联接，阀盖通过双头螺柱和螺母与阀体固定联接，阀盖与阀体之间装有垫环，阀杆穿过阀盖装入到阀体中，填科压盖将填料压装在阀盖与阀杆联接部，上双头螺柱和上螺母将填科压盖与阀盖固定联接，螺钉穿过弹性垫圈将伞齿轮驱动装置与阀盖的上支架部联接，导向板位于阀体内阀杆的下端部。 

进一步说明，所述的导向板使阀体通径孔和闸板通径孔同心，所述的阀盖是阀体的盖及起支撑作用，所述的填料装人填料函中，阻止介质从阀杆处泄露。所述的填科压盖用以压紧填科达到密封的作用。所述的伞齿轮驱动装置：用伞齿轮机构启闭阀门。所述的弹性垫圈用于螺钉的防松。所述的螺钉用干阀盖的上支架部与伞齿轮驱动装置连接。所述的垫环使阀体与阀盖之间的密封。所述的阀杆在阀门开关时使闸板上下转动。所述的闸板上定位在阀门关闭时，使左右闸板到达有效位置撑开。所述的内六角螺钉用于连接闸板上定位与闸板连接的作用。所述的闸板下支撑架，当阀门开启时，K形闸板胀开，能增加K形闸板的支撑力，保证K形闸板和阀座之间摩擦阻力和开力矩减小。