[发明专利]一种用再生骨料配制的C25自密实混凝土及其制备方法

说明书

 

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种用再生骨料配制的C25自密实混凝土及其制备方法。

 

背景技术

混凝土是现代土木建筑工程中不可缺少的重要工程材料。而自密实混凝土又是高性能混凝土的一种，它的拌和物具有很高的流动性而不离析、不泌水，可不经振捣而自行流平，并充满模型和包裹钢筋；其坍落度经时损失小。由于自密实混凝土水泥用量低，废渣利用率大，施工性能好，从而可节利废，节省人力物力，加快施工进度，降低混凝土综合造价，并能解决浇筑混凝土扰民的问题，尤其是用于难以浇筑，甚至无法浇筑的部位，异形部位，可避免出现由于振捣不足而造成的蜂窝、麻面甚至空洞的混凝土质量缺陷。但是传统的C25自密实混凝土都是使用天然粗、细骨料（天然砂石）材料，这样不仅费用高，同时也不能贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的技术经济政策。

 

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用再生骨料配制的C25自密实混凝土，旨在解决现有的C25自密实混凝土资源消耗大、成本高的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种用再生骨料配制的C25自密实混凝土，原料成分包括水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、磨细矿粉、外加剂和水，各原料成分间按水泥重量比为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：磨细矿粉：外加剂：水=1：（3.37-3.82）：（3.78-4.11）：0.80:0.27：0.015：（0.91-0.98），其中，水胶比为0.439-0.474。

更进一步，所述混凝土的各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：磨细矿粉：外加剂：水=1：3.82︰4.11︰0.80:0.27：0.015︰0.98，其中，水胶比为0.474。

或更进一步，所述混凝土的各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：磨细矿粉：外加剂：水=1：3.37︰3.78︰0.80:0.27：0.015︰0.91，其中，水胶比为0.439。

或更进一步，所述混凝土的各原料成分间按水泥重量比具体为水泥：再生砂：再生骨料：粉煤灰：磨细矿粉：外加剂：水=1：3.59︰3.94︰0.80:0.27：0.015︰0.95，其中，水胶比为0.47。

其中，所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm、细度模数2.8、微粉含量2.5%、泥块含量0.8%、表观密度2640Kg/m³、再生胶砂需水量比1.2的再生砂。

所述再生骨料为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径5-25mm的连续级配、微粉含量0.9%、泥块含量0.4%、吸水率2.8%、压碎指标11.5%、表观密度2650Kg/m³、针片状颗粒含量6%的再生骨料。

所述外加剂为聚羧酸高效减水剂，所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述磨细矿粉为S95级磨细矿粉，所述的粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

本发明的另一目的在于：提供一种如上所述的用再生骨料配制的C25自密实混凝土的制备方法，包括下述步骤：

按配合比称取水泥、再生砂、再生骨料、粉煤灰、磨细矿粉、外加剂和水；

投入再生砂、再生骨料和1/3的水搅拌10秒；

投入水泥、粉煤灰、磨细矿粉、剩余2/3的水及外加剂继续搅拌直至均匀出机。

其中，自再生砂、再生骨料投入搅拌机至混凝土出机的搅拌时间为90-120秒。

本发明的突出优点是：本发明通过选取不同粒径的建筑垃圾经处理破碎、筛分后得到的再生砂和再生粗骨料加入水泥、粉煤灰、磨细矿粉、外加剂和水制备C25自密实混凝土，不仅制得的混凝土具有良好的填充性、间隙通过性、抗离析性及稳定性，易于施工，而且制备过程更为环保，混凝土的成本也得到大大的降低。

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。