[发明专利]在线动态测试光缆绞距的方法

说明书

技术领域

本发明涉及光缆缆芯的生产，尤其涉及在线动态测试光缆绞距的方法。

背景技术

光缆的机械性能通常是通过松套管中光纤余长及层绞的绞距实现的，而层绞的绞距尤为重要，如层绞的绞距控制不好，将影响光缆的机械性能。目前层绞的绞距的检测方法是采用手工检测，而且是事后检测，其缺陷是显而易见的，一方面手工检测精度不高而且易出现失误，另一方面是事后检测，一旦出现不良则无法挽回。本发明克服了上述两个缺点，为有效提高光缆的良率和降低工人的劳动强度，避免不必要的损失提供了有力的保障。

发明内容

所述的在线动态测试光缆绞距的方法是采用接近开关分别对松套管及抗张体分别进行计米，得到松套管长度L1和抗张体长度L2，并在“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上实时显示。然后通过特制的芯片将松套管长度L1、抗张体长度L2、松套管外径d1和抗张体外径d2，通过公式1和2分别计算出松套管的捻入率λ和光缆绞距L0，并在“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上实时显示捻入率λ和光缆绞距L0和绞距的状况。

λ=L1L2]]>-----公式1

L0=PI()*(d1+d2)λ2-1]]>-----公式2

所述的在线动态测试光缆绞距的方法技术关键在于在每个松套管放线架导轮处增加一个接近开关，每1米提供一个脉冲信号，并在控制面板上显示每根松套管的长度(L1)。

所述的在线动态测试光缆绞距的方法技术关键在于在抗张体牵引导轮处增加一个接近开关，每1米提供一个脉冲信号，并在控制面板上显示抗张体的长度(L2)。

所述的在线动态测试光缆绞距的方法技术关键在于将每根松套管的长度(L1)与抗张体的长度(L2)根据公式1经过芯片计算捻入率λ，按公式2经过芯片计算光缆绞距(L0)，在控制面板上进行显示，同时将每根松套管的光缆绞距与设定的绞距进行比较，在设定范围内的判定为合格，如超出范围的判定为不合格，如显示的每根松套管的光缆绞距中有一个不合格则判定为不合格，操作人员根据判定结果进行调整，确保绞距合格。

所述的在线动态测试光缆绞距的方法的实施步骤为：

1)在开始生产准备时，在“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上根据相关技术文件在“光缆绞距设定”栏分别设定光缆绞距的上下限；在“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上根据相关技术文件在“松套管外径设定”栏设定松套管外径d1；在“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上根据相关技术文件在“抗张体外径设定”栏设定抗张体外径d2。

2)按“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上的“复位”键，将各根松套管的长度、绞距、绞距状况及抗张体长度归零。

3)将抗张体及松套管一起聚合到扎纱机处，按“光缆绞距自动测试装置控制及显示面板”上的“开始”键，各根松套管的计米器开始工作，光缆绞距自动测试装置开始根据公式1计算捻入率为λ，按公式2经过芯片计算光缆绞距(L0)，绞距状况判定器开始工作，在线动态显示每根松套管的光缆绞距及其状况，实现每根松套管的光缆绞距的在线动态测试。

附图说明

图1是光缆缆芯生产线示意图

1、抗张体放线架；2、抗张体计米传感器；3、若干个松套管放线架；4、若干个松套管计米传感器；5导轮；6、SZ绞合架；7、扎纱机；8、导轮；9、dance轮；10、缆芯收线机

图2是光缆绞距自动检测装置控制及显示面板图

具体实施方式