[发明专利]一种核主泵叶轮的设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及流体机械，特别涉及一种适用于汽液两相工况核主泵叶轮的设计方法。

背景技术

反应堆冷却剂主循环泵(简称“核主泵”)是核电站一回路系统中唯一高速旋转设备，也是最关键的核动力设备之一，位于反应堆与蒸汽发生器之间，主要用于驱动核岛内高温、高压及强辐射冷却剂在一回路循环，将反应堆芯核裂变产生的热能传递给蒸汽发生器产生蒸汽，推动核岛外的汽轮机发电。在地震、剧烈振动、过高管路压力等突发情况可能导致管道破裂，即失水事故的发生，管道破裂后管路内的压力将迅速下降，致使输送的冷却剂发生汽化，最终导致流入核主泵的冷却剂不再是单一的液相，而是汽相和液相的混合物。与单一液相相比，汽液两相工况下，核主泵的扬程等性能将会下降，进而不能为反应堆芯提供足够的冷却剂，当给反应堆提供的冷却剂不够时，反应堆芯的温度会升高，从而使反应堆不能正常运行，甚至核事故的发生。因此设计出一种在单一液相和一定汽体含量工况下均有较高性能的核主泵叶轮很有必要。

发明内容

本发明提供了一种能使核主泵在单一液相或汽液两相工况下均有较高性能的叶轮设计方法，本设计方法通过控制核主泵叶轮的几个重要设计参数，来实现核主泵在单一液相和汽液两相时均有较高性能，降低汽体含量对核主泵性能的影响，进而达到减小核事故发生的可能性。

实现上述目的所采用的技术方案是：

(1)提高泵的转数

提高泵的转数可以使高含气量的介质得到压头补偿，但过高的增压又将增大泵内两相分离的可能性。初步选取核主泵转速n＝1750r/min，并且可以辅以变频器实现对更高转数的需要。

(2)比转数的选择

比转数n_s越小，泵送相同物性和排量的介质所增加的压头就越高，但是气液两相的分离现象将越严重。比转数n_s也不宜过高，否则将达不到泵送混合物的目的，并且有可能降低泵轴的刚性，增大泵的磨损几率，因此应该合理地选择泵的比转数n_s。参考优秀模型泵的比转数，并在其基础上进行一定范围的降低，设计时n_s在380～430之间选择。

(3)叶轮进口直径D_i

Dj=(3.65+ns300)·Qn3]]>

式中：D_j-叶轮进口直径，米；

Q-设计工况的流量，立方米/秒；

n-叶轮转速，转/分；

n_s-比转数。

(4)取叶轮出口直径为叶轮前后盖板直径的算数平均值。