[发明专利]一种官能化碳纳米管纸及其复合材料的制备方法无效
申请号: | 201310069789.1 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103172049A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 卓东贤;吴立新;郭艳华;马林;翁子骧;祁进宇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院福建物质结构研究所 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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地址: | 350002 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 官能 纳米 及其 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种官能化碳纳米管纸的制备方法,其特征在步骤包括:
1)在-10~140℃下将碳纳米管加入发烟硫酸中插层0.1~96h,然后在温度为-10~60℃、搅拌条件下经硝酸氧化处理0.1h~480h后,用离心分离或纳米滤膜过滤,经去离子水洗涤至中性,即得官能化碳纳米管;
2)将官能化碳纳米管自由分散于溶剂中,经抽滤即得官能化碳纳米管纸。
2.根据权利要求1所述的官能化碳纳米管纸的制备方法,其特征在于:所述单壁碳纳米管的直径为0.5~5nm;所述的双壁碳纳米管的直径为1.0~10nm;所述多壁碳纳米管的直径为1.5~15nm;所述碳纳米管纸的厚度为5~200um。
3.根据权利要求1所述的官能化碳纳米管纸的制备方法,其特征在于:所述的发烟硫酸中SO3的浓度为2wt%~50wt%;所述硝酸的浓度为30~68wt%;所述的溶剂为酮类、醇类、杂环类、酯类等有机溶剂,水,或它们的组合。
4.一种官能化碳纳米管纸复合材料的制备方法,其特征在于:所述官能化碳纳米管纸复合材料的制备方法系将热固性树脂和官能化碳纳米管纸通过树脂预浸工艺、预浸料热压成型工艺或粉末成型工艺来实现的;所述的树脂预浸工艺是先将热固性树脂液体涂覆或热固性树脂薄膜放置于碳纳米管纸表面,在真空/非真空辅助下加热加压固化制备碳纳米管纸复合材料;所述的预浸料热压成型工艺是先将碳纳米管纸浸渍在热固性树脂有机溶剂溶液中得到碳纳米管预浸料,在真空/非真空辅助下加热加压固化制备碳纳米管纸复合材料;所述的粉末成型工艺是先将热固性树脂粉末喷洒在碳纳米管纸表面,在真空/非真空辅助下加热加压固化制备碳纳米管纸复合材料。
5.根据权利要求4所述的复合材料的制备方法,其特征在于:所述的热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、苯并噁嗪树脂、氰酸酯树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯中的一种,或它们的组合。
6.根据权利要求4所述的复合材料的制备方法,其特征在于:所述的加热温度小于400℃;所述的压力为1~400kN;所述的保压时间为10~800分钟;所述的相对真空度小于-0.01MPa;所述的有机溶剂为乙醇、甲醇、丙酮、四氢呋喃和乙酸乙酯中的一种,或者它们的组合。
7.根据权利要求4所述的复合材料的制备方法,其特征在于:所述的加热装置包括加热板、热压机、平板硫化仪、热压罐或者烘箱。
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