[发明专利]凸轮开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种凸轮开关，特别涉及一种具有防尘结构的凸轮开关。

技术背景

凸轮开关是一种通过凸轮运动来控制电路通断的开关。凸轮具有凹面和凸面，其凹面和凸面分别与支架相接触。正常情况下，当支架位于凹面时，电路接通；当支架位于凹面时，电路断开。

然而，现有的凸轮开关没有设置特别的防尘功能。当凸轮开关的内部进灰时，由于灰尘会阻碍凸轮的转动，从而影响到支架和凸轮的相对运动，因此会影响电路的通断。另一方面，由于电路的通断是通过动静触头的接触来实现的。如果动静触头的接触面上染尘，会造成动静触头的接触不良，从而导致电路不稳定。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种具有内部防尘结构的触头基座。

本发明为了实现上述目的，采用了以下结构：

本发明提供一种凸轮开关，包括基座、分别设在基座两侧的动触点构件以及与动触点构件通过弹簧相连的弹簧座，其特征在于：基座的另外两侧具有防护壁，防护壁的顶部具有防尘凸壁，弹簧座的两侧具有与动触点构件对应的防尘垫块，防尘垫块起到保护动触头分断反跳冲击的作用。

进一步，上述凸轮开关中，还可以有这样的特征：弹簧为塔式弹簧。

发明的作用与效果

根据本发明凸轮开关，因为触头基座的两侧设有防护壁和防尘凸台，另外两侧设有由弹性材料制作的防尘垫块，所以在两节触头基座拼合时，一节触头基座的拼接正面的防尘凸台能够嵌入另一节触头基座的拼接背面的防尘槽中，同时防尘垫块由于受到两节触头基座的挤压而贴紧两节触头基座的拼接面，从而防止灰尘从两节触头基座的拼接面处进入凸轮开关内部。同时，在动触头分断反跳到极限位置时会有一冲击现象，而防尘垫块又能起到对动触头的保护作用。

另外，由于采用稳定性更好的塔式弹簧来连接弹簧座与动触点构件，所以能够使动触点与静触点撞击时产生一个稳定的冲击力，更有利于动触点与静触点表面灰尘的清除，从而确保凸轮开关能够正常稳定工作。

附图说明

图1为本发明实施例的凸轮开关的正面结构示意图；

图2为本发明实施例的凸轮开关的背面结构示意图；以及

图3为本发明实施例的凸轮开关的动触点构件示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明涉及的凸轮开关进行详细的说明。

实施例

图1为本发明实施例的凸轮开关的正面结构示意图。

如图1所示，凸轮开关1包括触头基座2、凸轮6、动触点构件3以及弹簧座5。

图2为本发明实施例的凸轮开关的背面结构示意图。

图3为本发明实施例的凸轮开关的动触点构件示意图。

其中，触头基座2具有拼接正面9和拼接背面10，拼接正面9的两侧各有三条防护壁11。每条防护壁11的顶部均有防尘凸台12。如图2所示，拼接背面10的两侧各有与三条防护壁11对应的防尘槽13。当两个触头基座2相互拼合时，一节触头基座2的拼接正面9上的每条防护壁11均能与另一节触头基座2的拼接背面10上对应的防尘槽13相嵌合，以阻止灰尘从两节触头基座2的拼合面处进入凸轮开关1内部。触头基座2还具有静触片15，静触片15的一端有静触点16。

凸轮6位于触头基座2的中间，具有凸面和凹面，用来控制凸轮开关1的通断。

动触点构件3有两个，分别位于凸轮6的另外两侧。如图3所示，动触点构件3包括支架7、嵌合在支架7内的支承片8以及两个通过弹簧相连的动触片14。其中，弹簧19贯穿支承片8将两个动触片14连在一起。两个动触点构件3的支架7分别与凸轮6的凸面和凹面相接触。动触片14的一端有与静触点16对应的动触点17。

弹簧座5位于动触点构件3的外侧，通过塔式弹簧4与动触点构件3的支承片8相连。弹簧座5的两侧具有防尘垫块18。防尘垫块18由弹性材料制成，防尘垫块18的高度大于触头基座2的防护壁11的高度。当两节触头基座2拼合时，防尘垫块18被相邻两节触头基座2挤压并分别贴紧一节触头基座2的拼接正面9和另一节触头基座2的拼接背面10，从而阻止灰尘从弹簧座5与触头基座5的接触处进入凸轮开关1内部。另外，防尘垫块18的位置与动触片14对应，用来限制动触片14在断开后的后移位置，且在动触头分断反跳到极限位置时会有一冲击现象，而防尘垫块又能起到对动触头的保护作用，防止动触片14发生过位松脱情况。