[发明专利]一种大型H型钢翻转装置及其使用方法

权利要求书

1.一种大型H型钢翻转装置，其特征在于：包括有多组相互配合使用的圆形支撑座，所述圆形支承座为一个圆形支撑架或两个半圆形支撑架，且一个圆形支撑架的中部设有一个矩形孔，两个半圆形支撑架对合后锁紧固定后呈一整圆结构，其对合面的中部分别设有可对合的矩形槽，两矩形槽对合后呈一矩形孔，所述矩形孔的上下端的内壁上分别设有卡住待翻转H型钢的限位装置。

2.根据权利要求1所述的大型H型钢翻转装置，其特征在于：所述的圆形支撑座为两组，分别位于待翻转大型H型钢的两端部。

3.根据权利要求1所述的大型H型钢翻转装置，其特征在于：所述的半圆形支撑架上的矩形孔由两相互对称的矩形槽组成，且矩形孔的长度与待翻转H型钢的高度相同，所述矩形孔的宽度与待翻转H型钢的宽度配合。

4.根据权利要求3所述的大型H型钢翻转装置，其特征在于：所述的半圆形支撑架上的限位装置为限位板，所述限位板分别固定在矩形孔的上下端的内壁上，所述半圆形支撑架对合面的两外侧分别设有相互对应的固定板，所述固定板上分别设有锁紧定位孔，且通过固定件锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的大型H型钢翻转装置，其特征在于：所述的圆形支撑架的矩形孔的宽度与待翻转H型钢的宽度配合，所述矩形孔的长度大于待翻转H型钢的高度。

6.根据权利要求5所述的大型H型钢翻转装置，其特征在于：所述的半圆形支撑架上的限位装置包括有限位板，所述限位板上分别设有锁紧定位孔，且锁紧定位孔中通过固定件锁紧固定，所述限位板与圆形支撑座之间设有筋板。

7.根据权利要求3或6所述的大型H型钢翻转装置，其特征在于：所述的固定件为螺栓。

8.基于权利要求1所述的大型H型钢翻转装置的使用方法，其具体步骤如下：

首先根据待翻转H型钢旋转合适尺寸的翻转装置，用行车、叉车或吊索从H型钢中部将其吊起离地；

然后人工将翻转装置依次套在H型钢上，且将H型钢卡住锁紧，当翻转装置为半圆形支撑架时，首先将半圆形支撑架对合卡在H型钢上，限位板与H型钢的钢翼板紧贴，卡装后用螺栓穿过对合面固定板上锁紧定位孔锁紧固定，当翻转装置为圆形支撑架时，首先将圆形支撑架的矩形孔套在H型钢上，限位板与H型钢的钢翼板平行，卡装后用螺栓穿过限位板顶在H型钢的钢翼板上进行锁紧固定；其中翻转装置之间的距离可视H型钢长度确定，尽量使H型钢各段因自身重量产生的挠度一致；

H型钢与翻转装置固定好后，将装好翻转装置的H型钢放置在空旷平整的地面上，解除吊起机构，人工转动端部的翻转装置，H型钢跟随转动，到位置后在翻转装置两边用挡铁挡住即可进行焊接；当需要翻转时，移开挡铁，对H型钢进行360度任意角度翻转。