[发明专利]锻钢闸阀闸板导槽加工设备及方法

权利要求书

1. 一种锻钢闸阀闸板导槽加工设备，包括液压机（1），在液压机（1）上设有可垂直升降的主油缸（4），在主油缸（4）的下方设有工作台（2），其特征在于：在所述主油缸（4）的下端设有成型插刀（5），在与成型插刀（5）对应的工作台（2）上设有夹持闸阀阀体的夹具（3），成型插刀（5）又包括刀柄（51）及固定于刀柄（51）上的刀体（52），刀体（52）为横截面呈矩形的柱体结构，在刀体（52）的底面转角处切割形成三棱锥状的刀刃（53），在刀刃（53）的内侧斜面（531）与刀体（52）的底面间设有排屑槽（54），且排屑槽（54）的两端导通于刀刃（53）对应的刀体（52）两侧面。

2. 根据权利要求1所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：所述刀刃（53）的高为1.5 mm至2.5mm，刀刃（53）的内侧斜面（531）与刀体（52）的底面间的夹角为75°至85°。

3. 根据权利要求1或2所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：所述排屑槽（54）的底面与对应的刀刃（53）内侧斜面（531）垂直。

4.根据权利要求1或2所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：在所述刀体（52）的下端部向外同轴延伸有刀头（55），刀头（55）为下端大上端小的四棱锥体，且刀头（55）与刀体（52）为圆弧过渡连接，刀刃（53）设于刀头（55）的下端面上。

5.根据权利要求1或2所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：所述夹具（3）包括底板（31）及设于底板（31）上的左立板（32）和右立板（33），以及横设在左立板（32）和右立板（33）间的上定位板（34），在上定位板（34）上设有与阀体上的闸板导入端口互配的上定位夹套（35），上定位夹套（35）的中孔连通于上定位板（34）上方与阀体的内腔之间，在底板（31）上设有可将阀体夹紧在上定位夹套（35）上的纵向夹紧机构，在左立板（32）或右立板（33）上设有水平夹紧机构，在水平夹紧机构的内侧端设有与阀体上的输入端口或输出端口互配的侧定位板（36），侧定位板（36）水平顶接在阀体上。

6.根据权利要求5所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：所述纵向夹紧机构包括垂直固定在底板（31）上左支撑板（71）、右支撑板（72）及横设在左支撑板（71）和右支撑板（72）间的水平导向板（73），在水平导向板（73）上垂直滑动连接有可顶接在阀体下端面上的夹紧柱（74），在夹紧柱（74）下方对应的底板（31）上水平滑动连接有斜面推板（75），夹紧柱（74）的下端面与斜面推板（75）的斜面互配并滑动顶接在斜面推板（75）上。

7.根据权利要求5所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：所述水平夹紧机构包括滑动插接在左立板（32）或右立板（33）上的横向顶杆（81），侧定位板（36）设于横向顶杆（81）的内侧端，在左立板（32）或右立板（33）外侧对应的横向顶杆（81）上设有挡片（82），在左立板（32）或右立板（33）内侧对应的横向顶杆（81）上套设有压缩弹簧（83）。

8.根据权利要求1或2所述的锻钢闸阀闸板导槽加工设备，其特征在于：在所述夹具（3）上设有用于控制成型插刀（5）行程的行程开关。

9.根据权利要求1所述的锻钢闸阀闸板导槽加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将成型插刀（5）同轴固定在主油缸（4）的下端部；

2）将夹具（3）固定在工作台（2）上；

3）调节夹具（3）的位置，使夹具（3）的中心线与成型插刀（5）的中心线重合；

4）将闸阀的阀体（6）放置在夹具（3）上夹紧定位；

5）启动液压机（1）；

其中的步骤1）和步骤2）可以互换，步骤3）至步骤5）在步骤1）和步骤2）之后顺序进行。

10.根据权利要求9所述的锻钢闸阀闸板导槽加工方法，其特征在于：在所述步骤3）中，调节成型插刀（5）的中心面与阀体（6）上对应的中心面重合。