[发明专利]一种组合螺杆千斤顶

说明书

技术领域

本发明属于一种组合螺杆千斤顶。

背景技术

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶3种。千斤顶是一种起重高度小 (小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。汽车千斤顶的种类可以分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶和充气式千斤顶四种。目前常用的千斤顶中，很多千斤顶在收起来之后，千斤顶中的螺杆仍然有相当一部分留在千斤顶外。这样就使千斤顶的整体长度长了不少，对于包装起来，就需要包装盒设计的更长，材料需求更多，成本也就相对较高。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种螺杆可拆分组合能够减少包装盒长度节约成本的千斤顶。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种组合螺杆千斤顶，包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂，所述第一支撑臂与第三支撑臂由第一活动连接部活动连接，所述第二支撑臂与第四支撑臂由第二活动连接部活动连接，第一活动连接部与第二活动连接部均被一螺杆穿过，所述第一支撑臂与第二支撑臂支撑连接处设置有底座，所述第三支撑臂与第四支撑臂连接处设置有托盘，所述螺杆包括第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述第一螺杆一端与第二螺杆一端过盈配合连接，所述第二螺杆另一端与第三螺杆一端过盈配合连接，所述第二螺杆可拆卸可装上，所述第三螺杆可旋转缩进千斤顶内。

上述技术方案中，所述第一螺杆中与第二螺杆相连接的连接端为一号空心端，所述一号空心端内壁设置有一号弹性组件，所述一号弹性组件连接若干一号连接片，所述一号连接片的外端为斜面，所述第三螺杆中与第二螺杆相连接的连接端为二号空心端，所述二号空心端内壁设置有二号弹性组件，所述二号弹性组件连接若干二号连接片，所述二号连接片连接第二螺杆端为斜面，斜面开口方便第二螺杆的插入。

上述技术方案中，所述一号弹性组件和二号弹性组件为弹簧，弹簧成本低，弹性效果好。

上述技术方案中，所述一号连接片和二号连接片均为梯形状，开口斜面便于第二螺杆的插入，内部平面最大化夹紧第二螺杆。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明采用组合可拆卸式螺杆，中间部位即第二螺杆可拆下装上，外端螺杆即第三螺杆可旋转缩进千斤顶，减少了遗留在外面的螺杆部分，从而减少了包装盒的材料，降低生产成本。

附图说明

图1为实施例1、实施例2、实施例3立体示意图。

图2为实施例1中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的分离时示意图。

图3为实施例2中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的分离时示意图。

图4为实施例2中第二螺杆二号凹槽端放大图。

图5为实施例3中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的分离时示意图。

图6为实施例3中第一螺杆、第四螺杆和第三螺杆的分离时示意图。

图7为图6中A-A截面示意图。

图8为图6中B-B截面示意图。

图9为实施例4立体示意图。

图10为实施例4中第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的连接时示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例1：参见图1和图2，一种电动千斤顶，包括第一支撑臂1、第二支撑臂2、第三支撑臂3、第四支撑臂4，所述第一支撑臂1与第三支撑臂3由第一活动连接部17活动连接，所述第二支撑臂2与第四支撑臂4由第二活动连接部18活动连接，第一活动连接部17与第二活动连接部18均被一螺杆7穿过，所述螺杆7包括第一螺杆8、第二螺杆9和第三螺杆10，所述第一螺杆8为方形螺杆，第一螺杆8由一个电机15控制转动，所述第二螺杆9连接第一螺杆8的一端开设有配合第一螺杆8的方形孔11，第二螺杆9套在第一螺杆8外面，并且第二螺杆9与第一螺杆8紧密配合，第一螺杆8转动带动第二螺杆9的转动。